压力管道管理文件.doc

四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件编号：标题：焊接工艺评定管理办法版号：A/0修改日期：生效日期：页码：1/2更改单号：修改人：1、目的保证压力管道受压元件焊接工艺合理有效；为编制焊接作业指导书提供依据，确保压力管道焊接质量。2、适用范围：压力管道焊接工艺的制定，压力管道作业指导书的编制。3、职责3.1焊接技术人员负责制定焊接工艺评定要求及相应的焊接说明；根据试验记录编制焊接工艺评定报告；3.2焊接评定试验由公司外委经国家认可检测机构进行；3.3焊接责任工程师负责焊接工艺评定报告的审核；3.4管理者代表负责焊接工艺评定报告的批准。4、一般要求4.1压力管道焊接必须事先经过焊接工艺评定合格。钢制压力管道的焊接工艺评定按JB4708-2000《钢制压力客器焊接工艺评定》或设计文件或相应施工验收规范规定的焊接工艺评定的有关标准进行；4.2焊接工艺评定要求及相应的焊接工艺说明由项目焊接技术人员提出，焊接评定试验由公司委托经国家认可检测机构进行；4.3焊接工艺评定报告焊接技术人员根据实验室试验记录编制并经焊接责任工程师审核，报公司管理者代表批准；4.4压力管道受压元件焊接必须根据经焊接工艺评定合格的焊接工艺执行。4.5工程项目焊接责任人员应为焊接作业编制焊接作业指导书，每份焊接作业指导书均在施焊前编制完毕并向施焊人员进行技术交底。编制企管科审核刘华批准赵斌四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件编号：标题：焊接工艺评定管理办法版号：A/0修改日期：生效日期：页码：2/2更改单号：修改人：5、评定规则5.1焊接工艺评定采用坡口对接焊缝试件；5.2评定试件采用管状试件；5.3母材应根据其化学成分、力学性能和焊接性能按标准规定进行分类分组。5.4当改变焊接方法时应重新进行焊接工艺评定；6、试验与评定6.1评定试件的检验试验项目应为外观检查、射线照相检验和力学性能试验；6.2外观检查及射线照相检验焊缝质量不应低于标准中的II级标准；6.3力学性能试验应为拉伸和弯曲性能要求的母材，其试件可不作弯曲试验；6.4工艺评定力学性能试验和合格指标应符合：1)拉伸试验的试样母材为同种材料时，每个试样的抗拉强试不应低于母材抗拉强度标准值的下限；试样母材为两种材料时，每个试样的抗拉强度不应低于两种材料中抗拉强度较低材料的标准值下限；当试样断在焊缝或熔合线以外的母材上时，其抗拉强度不低于母材抗拉强度标准规定值下限的，可评为试验合格；2)弯曲试验的弯曲角度为180°，当试样绕弯轴弯曲到规定角度后，其拉伸面的任意方向上下得有长度大于3mm的裂纹，试样棱角处出现的开裂可不计，但由于夹渣或其他内部缺陷造成的棱角上裂纹长度应计入。3)当设计文件对焊接接头有金相、抗腐蚀性、硬度等试验要求时，在焊接工艺评定中应按要求增加试验项目，试验方法及合格指标应符合设计文件的规定。7、焊接工艺评定试样由公司检测室统一标识，管理。编制企管科审核刘华批准赵斌四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件编号：标题：设备标识和自编号管理办法版号：A/0修改日期：生效日期：页码：1/1更改单号：修改人：1、目的保证公司设备的标识清楚明了，以便于设备有序管理和使用。2、适用范围适用于公司所有生产和检验设备标识的控制。3、职责：3.1项目科负责公司所有相关设备的编号和标识牌的控制。3.2各车间和建安工程队负责确定本部门(分厂)设备的管理人员和标识牌保管。4、编号规则4.1公司的设备按如下方法进行编号：□□---×××阿拉伯数字编号，自001开始设备和使用单位，用拼音字母表示4.2标识牌内容设备标识牌设备名称设备型号设备自编号设备状况设备管理厂5.相关文件5.1《设备管理办法》编制企管科审核刘华批准赵斌四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件编号：标题：环境管理办法版号：A/0修改日期：生效日期：页码：1/1更改单号：修改人：1.目的识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。2.适用范围适用于为实现产品符合所需的工作场所。对工作人环境中的人和物的因素进行控制。3.职责3.1公司办公室协助生产营销部对实现产品符合性所需要工作环境进行控制。3.2各部门负责对本部门工作场所的清扫、整理，保持工作环境清洁有序。4.工作环境的管理4.1公司办公室协助项目科根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创建好良好的工作环境。配置适用的厂房并根据生产需要适当装修，防止晒、风雨侵蚀和潮湿。配置必要的通风、消防器材，保质适宜的温、湿度和职业卫生、安全。项目科对生产设施实行定置管理，要考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率。确保提供通讯服务所用的设备处于良好的状态。保证生产所需的水、电、气的使用。确保员工生产符合劳动法规的要求。5.相关文件生产和服务提供控制程序编制企管科审核刘华批准赵斌四