地上高大模板支设方案.doc

12/12目录1．工程概况22、编制依据23、施工计划24、超高支模体系设计25、高支模施工35.1高支模施工工艺35.2高支模支撑体系验收55.3高支模支撑体系控制措施55.4高支模支撑体系构造措施66、施工安全保证措施67、应急预案：77.1应急救援机构77.2应急响应87.3发生高处坠落事故应急救援87.4发生支模坍塌应急救援97.5预防措施97.6应急准备98、梁、板模板计算书101．工程概况本工程水游城部分局部层高11.7米，采用高支模施工工艺。本工程主要存在的高支模部位，见下表：序号部位支模高度(m)楼板厚度(mm)梁最大截面(mm)1酒店42-46/J-M-0.65～-11.05m11.7160500×8002、编制依据类别名称编号盘锦水游城商业工程设计图纸盘锦水游成商业工程施工组织设计国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工手册（第四版）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》企业《建筑工程施工技术标准》（1）中建八局企业标准3、施工计划一层入口大厅J-M/42-46轴11.05m梁、板自2011年4月1日至2011年4月12日施工。4、超高支模体系设计本工程高支模支撑体系选用扣件式钢管脚手架，梁模板14mm厚木胶板、板模板选用9㎜厚竹胶板面板，45×95mm木方做次龙骨，Φ48钢管做主龙骨具体见下表：构件规格模板及支撑体系梁模板14㎜厚木胶板龙骨梁底次龙骨45×95mm木方，主龙骨Φ48钢管＠600梁侧45×95mm木方次龙骨＠200，Φ48钢管做主龙骨，梁高大于700mm在梁中设Φ14对拉螺杆＠600板模板9㎜厚竹胶板次龙骨50×100mm木方@不大于250mm主龙骨100×100mm木方@1200支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，立杆纵横向@1200mm横杆步距1800mm，梁底支撑立杆设置：梁底增加一道支撑立杆，纵横向扫地杆距底板面300mm，立杆下端垫木采用14mm厚50mm×50mm木胶板板，立杆上端采用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，U托顶口卡住主龙骨，避免滑移。根据规范要求该满堂模板支架四周必须满设剪刀撑，中间每隔8.4米设置一道,剪刀撑由底至顶连续设置。剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，保证整个支撑体系得稳定性。5、高支模施工图3.1-1模板支架施工程序下层楼面施工及养护测量放线，定位立杆位置架体验收架体施工中间检查架体搭设高支模施工主要包括模板安装以及支撑架体的搭设施工。5.1高支模施工工艺1、高支模具体施工工艺详见图5.1-1所示。2、模板安装准备作1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；2)混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；3)按审批施工方案搭设支撑架；4)由工程师进行质量和安全技术交底；3、模板安装要点1)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于700mm时，梁侧模应加对拉螺栓；2)保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。4、满堂架搭设施工1)在放好线的立杆搭设位置下放15mm厚100*100mm大小的多层板作垫板；2)根据立杆间距沿纵横向搭设水平杆；3)每根横杆安装后，应随时紧固好；4)架体搭设到一定高度应按方案及时按搭设剪刀撑；5、搭设和拆除技术措施1)搭设技术措施(1)架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。(2)所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。(3)施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。(4)高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。(5)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。(6)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。(7)在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。2)模板拆除技术措施(1)模板拆除必须履行申请制度，应经技术负责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。(2)拆除脚手架时，应设置警戒区标志，由专职安全人员负责警戒。(3)模板拆除拆应严格