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四、简答题:(共20分,每题5分)1.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。2.刀具补偿有何作用?3.什么是顺铣?什么是逆铣?4.数控机床的工作原理是什么?5.数控机床的发展趋势是什么?6.数控编程的步骤什么?7.G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别?8.简述G00与G01程序段的主要区别?9.数控机床的特点有哪些?10.数控机床按控制系统功能分哪几类?11.数控机床按功能强弱分哪几类?12.数控机床按伺服系统分哪几类?13.用G02,G03编程时,什么时候用+R,什么时候用-R?14.什么是数字控制?15.什么是数控机床?16.简述辅助功能M00与M01的区别。17.G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别?18.何谓对刀点?确定对刀点时应考虑哪些因素?19.简述机床原点、编程原点的概念?如何确定?20.什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿?21.在对零件轮廓的描述中何谓基点?何谓节点?22.数控铣床加工中,刀具补偿包括哪些内容?FANUC系统分别用什么指令实现?各是什么功能?23.自动编程与手工编程相比有何特点?24.G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同?25.制造铣刀切削部分的材料应具备哪些要求?26.根据所给图形读懂程序,在空白括弧中填写对应程序的注释G92X0Y0Z0--------()G90G00X-65.0Y-95.0Z300.0--------------()G43G01Z-15.0S800M03H01-------------()G41G01X-45.0Y-75.0D05F120.0--------()Y-40.0X-25.0G03X-20.0Y-15.0I-16.0J25.0-------------()G02X20.0I20.0J15.0G03X25.0Y-40.0I65.0J0G01X45.0Y-75.0X0Y-65.0X-45.0Y-75.0G40X-65.0Y-95.0Z300.0M0227.铣削时造成铣床振动的铣床本身的原因主要有哪两个方面?应调整到什么数值范围较合适?28.数控铣床由哪些部分组成?数控装置的作用是什么?29.CNC装置软件从功能特征来看分为哪两大类?CNC装置的软件特点是什么?30.进给伺服系统由哪几部分组成?各部分功能是什么?31.在孔加工中,一般固定循环由哪6个顺序动作构成?32.数控铣床上的刀具补偿内容有哪些?人工编程预刀补和机床自动刀补分别是如何进行的?机床自动刀补有哪些优势?33.数控铣床的圆弧插补编程有什么特点?圆弧的顺逆应如何判断?34.程序中常用的工艺指令有哪些?什么叫模态指令和非模态指令?35.什么是两维半坐标加工和三坐标加工?分别用于什么加工场合?36.加工路线的确定应遵循哪些主要原则?37.简要说明数控机床坐标轴的确定原则。38.什么是插补?试由直线的逐点比较工作节拍说明其插补过程。39.说说NC与CNC的区别。40.比较数控机床与普通机床加工的过程,有什么区别?五、操作题:(每题50分)(一)使用数控编程指令编写下面零件的程序,并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。(50分)评分标准:1.能调试仿真软件及正确使用其操作面版;5分2.建立工件坐标系及保存NC文件;5分3.正确使用G00、G01、G02及G03指令;5分4.正确使用粗车、精车循环指令;5分5.正确使用螺纹循环指令;5分6.正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令;5分7.综合使用G、M、S、T、F等功能;5分8.加工路线安排合理;5分9.正确选取毛坯、刀具及准确对刀;5分10.