数控加工实训报告.docx

PAGEIII数控加工实训报告题目名称数控加工实训专业班级材料成型及控制工程学生姓名学号指导教师机械与车辆工程系二○一六年6月12日《数控技术》实训任务书蚌埠学院13材料成型及控制工程专业第二组学生姓名：专业班级：指导教师：一、课程设计课题：数控技术实训二、课程设计工作日：自2016年5月30日至2016年6月12日三、课程设计进行地点：CAD/CAMJD205/206、金工实训加工中心四、课程设计任务要求：为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力；具备选择工艺参数、编制数控机床加工程序的能力；具备操纵、调试数控机床的能力；实训要求如下1.必须独立完成实训，先进行程序编制工作，然后在数控仿真计算机实验室上机模拟，每位学生所编程序必须在微机上调试通过，然后进行加工实践；2.实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含1）计算机绘制图纸，根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线（附：数控加工工序卡和数控加工走刀路线图），计算走刀轨迹的基点坐标值（附：轨迹基点的坐标计算值列表）（2）选择刀具，计算确定切削用量（附：数控加工刀具卡）（3）确定工件坐标系、对刀点和换刀点（4）编制数控加工程序单（5）附打印的模拟结果（6）实训心得等内容；3.每组数控车床、数控铣床各一题，设计任务技术图纸如A、B；4.实训的时间为2周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务；5.凡不符合上述要求的必须重做。五、课程设计题图：A课题:如图所示螺纹特形轴，生产纲领为小批量，毛坯为φ40㎜×100㎜㎜棒材，材料为45号钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外圆车刀粗精加工外圆，切槽刀切槽，外圆螺纹车刀加工螺纹。（先做工艺，编程，仿真然后上机床操作）B课题：毛坯为100㎜×100㎜×40㎜板材，生产纲领为小批量，要求加工出如图所示的轮廓及φ6㎜的孔。工件材料为40Gr，正火：HB129-229。4㎜的厚度需分两层铣削，即每层铣削厚度为2㎜，轮廓铣削刀具使用φ12端铣刀，加工孔用φ6㎜的钻头。（本题目需做做两种方式，1、做工艺，手工编程，仿真。2、做工艺，自动编程，仿真）目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc453926213"一、车削实训PAGEREF_Toc453926213\h1HYPERLINK\l"_Toc453926214"1、零件工艺分析，毛坯及零件基准的确定PAGEREF_Toc453926214\h1HYPERLINK\l"_Toc453926215"2、零件的工艺方案、切削用量及加工PAGEREF_Toc453926215\h2HYPERLINK\l"_Toc453926216"（1）、零件的工艺方案PAGEREF_Toc453926216\h2HYPERLINK\l"_Toc453926217"②、根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定零件的加工工艺路线PAGEREF_Toc453926217\h2HYPERLINK\l"_Toc453926218"a）、先从右至左切削外轮廓面PAGEREF_Toc453926218\h3HYPERLINK\l"_Toc453926219"（2）、确定零件的切削用量PAGEREF_Toc453926219\h3HYPERLINK\l"_Toc453926220"3、计算轨迹坐标值PAGEREF_Toc453926220\h5HYPERLINK\l"_Toc453926221"（1）、外轮廓面刀具轨迹坐标值PAGEREF_Toc453926221\h5HYPERLINK\l"_Toc453926222"（2）、退刀槽刀具轨迹坐标值PAGEREF_Toc453926222\h6HYPERLINK\l"_Toc453926223"（3）.、螺纹加工刀具轨迹坐标值PAGEREF_Toc453926223\h6HYPERLINK\l"_Toc453926224"4、程序的编写PAGEREF_Toc453926224\h7HYPERLINK\l"_Toc