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编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第页共NUMPAGES11页第PAGE\*MERGEFORMAT11页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT11页浅述冷/热模注塑成型技术2010-2-25来源:网络文摘【全球塑胶网2010年2月25日网讯】所谓的“冷/热模注塑成型”技术,是一种可在注塑成型周期内,使模腔表面温度实现冷热循环的工艺。其特点是:在注射前,先加热模腔,使其表面温度达到加工材料的玻璃化转变温度(Tg)以上;当模腔填满后,迅速冷却HYPERLINK"http://www.51pla.com/sellinfo/index22_1.htm"\o"模具"\t"_blank"模具,以使制件在脱模前完全冷却。这种冷/热模注塑成型工艺可以大幅度地改善注塑制品的外观质量,而且可以省去某些二次加工(如旨在掩盖表面缺陷的底漆和磨砂处理)过程,从而降低整体生产成本。在某些情况下,甚至还可以省去上漆或粉末涂布工艺。在那些对表面光泽度有较高要求的应用中,冷/热模注塑成型工艺还允许使用玻纤增强材料。该工艺的其他优势还包括:降低注塑内应力、减少甚至消除喷射痕和可见的熔接线,以及增强树脂的流动性,从而生产出薄壁产品等。通常情况下,冷/热模注塑成型工艺适用于所有的传统注HYPERLINK"http://www.51pla.com/sellinfo/index250_1.htm"\o"塑机"\t"_blank"塑机。但是,如果希望HYPERLINK"http://www.51pla.com/sellinfo/index22_1.htm"\o"模具"\t"_blank"模具表面得到快速加热或冷却,还需要配合使用特定的辅助系统,目前常用的辅助系统是高温热水系统和高温蒸汽系统。这些辅助系统中的蒸汽,要么来自外部锅炉,要么由其自身的控制设备产生。早在几年前,沙伯基础创新HYPERLINK"http://www.51pla.com/"\o"塑料"\t"_blank"塑料就开始在日本研究冷/热模注塑成型技术。目前,该公司在其亚太区的开发中心中使用的是高温蒸汽系统,而在位于马萨诸塞州匹兹菲尔德的聚合物加工开发中心(HYPERLINK"http://www.51pla.com/sellinfo/index10_1.htm"\o"PP"\t"_blank"PPDC)中,该公司则使用了德国SingleTemperiertechnik公司的高温热水系统,它可以提供200℃的高温热水。为了实现有效的工艺控制,HYPERLINK"http://www.51pla.com/sellinfo/index22_1.htm"\o"模具"\t"_blank"模具必须配备热电偶,并且热电偶最好被安置在靠近模腔表面的位置,以便监控温度。为了确保工艺的稳定性,注塑模具、注HYPERLINK"http://www.51pla.com/sellinfo/index250_1.htm"\o"塑机"\t"_blank"塑机和冷/热控制器还必须集成在一起。沙伯基础创新HYPERLINK"http://www.51pla.com/"\o"塑料"\t"_blank"塑料在该工艺的生产体系中配备了一台控制设备,以将各个要素有效地集成在一起。在该工艺的开始阶段,利用在模内循环的蒸汽或高温热水来加热模腔表面,使其温度达到高于被加工树脂的玻璃化转变温度10~30℃的水平。一旦模腔表面达到这一温度值,系统便向注HYPERLINK"http://www.51pla.com/sellinfo/index250_1.htm"\o"塑机"\t"_blank"塑机发出信号,以将HYPERLINK"http://www.51pla.com/"\o"塑料"\t"_blank"塑料注射到模腔中。当模腔被填满(注射阶段完成)后,冷水开始在模具中循环流动,以快速带走热量,从而使注塑部件在脱模前完全冷却。利用一个阀站,即可方便地实现从蒸汽或高温热水到冷水的切换,反之亦然。当部件冷却后,模具打开,部件被顶出,然后重复上述过程。工艺优化:模具的设计和构造冷/热模注塑成型技术的循环周期除了取决于所加工的材料外,模具的