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编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第页共NUMPAGES9页第PAGE\*MERGEFORMAT9页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT9页重大施工技术方案1.1.1框架结构施工拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场(近路侧)组合现场,预先组合成片状吊装就位。1.1.1.1框架组对前的准备工作a.根据图纸和设备清单检查数量是否齐全,外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷,并进行编号。b.搭设组对平台,组对平台平整度≤3/1000,平台大小满足最大组对框架的施工要求。1.1.1.2立柱对接a.将对接的立柱放置在组对平台上,对各段进行检查,核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。b.调整接口位置、检查立柱各部尺寸,总长度应比设计长5mm作为焊接收缩余量,各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下:柱中心线允许编差≤1.5mm;横梁标高允许偏差为±5mm。c.复查立柱各部尺寸有无变化,然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。1.1.1.3框架组合a.调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行,同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺寸大5mm(取上、中、下三点测量)。b.在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定,复查无误后进行正式焊接。1.1.1.4框架组合件的质量要求如下:立柱弯曲度≤10mm立柱扭曲度≤10mm1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表框架组合件允许偏差单位:mm┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓┃序号│检查项目│允许偏差┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃1│各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃2│各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃3│横梁标高│±5┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃4│横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于5┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃5│组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃6│横梁与立柱中心线相对错位│±5┃┠──┼────────────┼─────1.1.2灰斗施工灰斗在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大的组对,运至施工现场后在组对现场组装成形后,用塔机吊装就位。灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。1.1.3壳体施工壳体在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大的组对,运至施工现场后,用塔机吊装就位,进行安装。壳体安装采用先四周、后内部、再上部的安装顺序。壳体的安装及焊接满足设计和相应