后张法空心板梁预制施工.doc

后张法空心板梁预制施工制梁台座采用现浇C15级砼制梁底座，上铺5mm厚钢板作底模，底模与砼底座内的预埋角钢焊接固定，使底模与砼底座密贴，台座地基必须严格处理夯实，必要时可换填砂砾石，并做好排水设施。模板端模和侧模分别采用整体式、拼装式定型钢模，模板制作时必须做到几何尺寸准确，具有足够的强度、刚度和稳定性，便于安装与拆除，面板清理干净后涂刷优质脱模剂。内模采用充气式胶囊芯模，胶囊制作时选用优质橡胶，在额定气压下要保证梁体砼的浇筑设计形状，并要有一定的耐久性，满足周转使用要求。钢筋制安在现场设钢筋加工棚，钢筋集中加工制作，在制梁台座上绑扎成型。钢筋若有锈蚀，除锈后方可进行加工，依据编制的下料单，结合钢筋原材料长度，合理配筋，先长后短，减少浪费。钢筋绑扎时设置波纹管定位网片，安放波纹管并按设计线型牢固定位，确保预应力孔道位置准确。预应力系统孔道采用波纹管成型，钢绞线在下料平台上用砂轮切割机下料，并按序号编束。钢绞线束在梁体砼浇筑成型后人工穿入孔道，张拉千斤顶、油泵和压力表提前配套检验标定。钢绞线束穿入孔道前，用通孔器疏通孔道，若发现有堵管现象及时处理，并用高压空气将孔道内的杂物与积水清除干净。砼浇筑梁体砼在拌和站集中拌制，输送泵泵送，通过布料机入模浇筑。浇筑顺序为底板→腹板→顶板，底板浇筑完毕后，安装胶囊芯模。砼由梁体一端向另一端水平分层连续浇筑，插入式振动器捣固，覆盖洒水养生。胶囊采用定位箍筋防止上浮，从开始浇筑至放气时止，其充气压力要保持稳定，放气时间经现场试验确定，以砼强度达到能保持梁体砼不变形为宜。预应力张拉梁体砼达到设计强度的100%后，对钢绞线束两端按设计顺序对称张拉，张拉步骤为：0→初应力→1.03σk（持荷2min锚固），以应力和伸长值双控，应力为主，伸长值校核。场内移梁预应力张拉完毕后，尽快压浆，压浆强度达到规范规定后，采用汽车吊（龙门吊）将梁体从制梁台座上吊移至存梁道上，采用钢模板进行封端砼浇筑。梁体存放期间，继续洒水养护7天以上，并对梁体编号标识。各项指标检查合格后，方可出场架设。后张法空心板梁预制工艺流程见附图。后张法空心板梁预制施工工艺框图制梁台座整修梁体钢筋绑扎波纹管安装及锚垫板安装钢筋下料及加工端模、侧模安装涂刷脱模剂底板砼浇筑胶囊芯模安装、充气空压机检验腹板、顶板砼浇筑胶囊芯模放气、拆除端模、侧模拆除梁体砼养护预应力张拉孔道压浆移梁、封端钢绞线下料、穿束制作试件压浆机检验张拉机具、锚具检验砼拌制及运输制作试件说明：空心板梁在预制场集中预制，外模板采用定型钢模，人工配合龙门吊拼装，内模采用充气式胶囊芯模。砼集中拌制，泵送、通过布料机入模浇筑，插入式、附着式振动器振捣。预应力束在梁体砼强度达到100%后，采用两端对称同步张拉，张拉力和钢束伸长量双控,孔道压浆采用活塞式压浆机。龙门吊进行场内吊移梁。