立升超滤膜技术手册p.doc

1.立升超滤膜组件1.1立升超滤膜组件基本技术说明立升LH3系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件，超滤膜中空丝内径为1.0mm或1.2mm，超滤膜平均截留分子量为80,000道尔顿。超滤膜的材料为改性PVC，经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱等特点。超滤膜组件的端头采用环氧树脂浇铸的方法封装。立升超滤工业膜组件技术性能参数见下表：LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-1060-V组件外形尺寸1358×ø1431398.5×ø1871713.5×ø277超滤膜丝数量240031009100有效膜面积8m210m240m2初始产水量①≥2.5m3/h≥5.0m3/h≥15m3/h设计产水量0.5-1.0m3/h0.8-2.0m3/h3-5m3/h产水污染指数(SDI15)②<1<1<1产水浊度③<0.1NTU<0.1NTU<0.1NTU除直径0.2um以上颗粒100%100%100%中空膜内外径I.D/O.D.1.0mm/1.5mm截留分子量（道尔顿）80,000膜组件结构形式内压式膜材质PVC封胶材料环氧树脂去除总大肠菌群每100ml产水水样中未检出去除粪大肠菌群每100ml产水水样中未检出去除细菌每毫升产水水样中未检出外壳材质不锈钢PVCPVC进水口尺寸G3/4"VICTAULIC11/2"VICTAULIC2"净水出口尺寸G3/4"VICTAULIC11/2"VICTAULIC2"浓水出口尺寸G3/4"VICTAULIC11/2"VICTAULIC2"说明：①初始产水量是指在25oC,0.12Mpa条件下过滤纯水时的产水量；②是指进水浊度<20NTU时的测量值；③是指进水浊度<50NTU时的测量值；④以上表中数据仅供参考。1.2立升超滤膜组件使用条件与清洗LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-1060-V工作条件最大进水压力0.5MPa0.5MPa0.5MPa最大跨膜压力差0.15MPa0.15MPa0.15MPa抗余氯能力200ppm连续200ppm连续200ppm连续耐H2O2能力200ppm连续200ppm连续200ppm连续最大进水浊度*200NTU200NTU200NTU工作温度5-40oC5-40oC5-40oCpH值范围2.0-12.02.0-12.02.0-12.0操作模式全流或错流，定时反洗全流或错流，定时反洗全流或错流，定时反洗膜的清洗反洗压力0.15MPa0.15MPa0.15MPa反洗流量1.0-2.0m3/h2.0-3.0m3/h6-8m3/h药物清洗频率30-60天30-60天30-60天药物清洗时间10-30分钟10-30分钟10-30分钟清洗化学药剂NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸除菌化学药剂NaOH/H2O2/戊二醛NaOH/H2O2/戊二醛NaOH/H2O2/戊二醛说明：①测试条件为：25oC,0.12MPa；②以上数据仅供参考。1.3超滤膜组件运行说明超滤膜组件在运行中，一般要求系统每运行30-60分钟就要对超滤膜进行30-60秒的反洗。反洗可用手动或自动控制程序来执行。一般反洗的步骤为：●顺冲：将超滤膜内孔中的浓水冲净；●反洗：将膜内表面的污染物冲松散或剥落；●等压冲洗：将已松散或从膜内表面上剥落的被截留物冲出膜组件外。虽然定时的反洗能较好地维持膜性能的相对稳定，但反洗不能使通量达到100%的恢复。随着膜组件工作时间的增加，膜污染会不断加重，膜的透水速率会不断下降。为了更好地恢复膜的通量，需要对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水质中杂质的情况选择合适的化学药品。一般先用酸洗，再用碱洗；酸洗液一般采用2%的柠檬酸（pH=2），碱洗液为0.5%的NaOH/200ppmNaOCl(pH=12-5)。确定系统该何时化学清洗是由系统的运行状况决定的,当系统的胯膜压差达到0.15--0.2MPa时，系统就应该进行化学清洗了。清洗后，在系统设计的胯膜压差范围内系统的产水应达到原设计要求，否则应继续进行清洗或并在随后缩短化学清洗的间隔时间，而且可以调整反洗的频率及反洗运行时间。2.超滤系统设计将膜组件按一定的形式（一般采用并联）进行连接，配备自动控制、水泵、监控仪表等，便组成了超滤系统。建议每个系统的监控参数主要包括：进水温度、进水浊度、进水压力、产水浊度、产水流量、产水压力、浓水流量（有浓水时）、反洗压力、反洗流量、化学清洗液流量、化学清洗液pH值、化学清洗液温度。对于饮用水处理的系统还应配备完整性自动检测系统。2.1模块设计在进行系统设计时，为了制作、安装的规范和标准化，往往采用模块设计的方法。将一定数量的膜组件并联成一个整体，便可成为模块，此模块与单个组件在正常过滤