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WNS型燃气锅炉使用说明一、使用操作前的准备工作:1.1检查燃烧系统各天然气管道、接口,蒸汽管道,给水管道,排污管道是否正常。1.2检查烟道门的烟气调节门开关是否灵活。1.3检查给水设备是否正常。1.4检查各密封面是否严密,烟气通道是否畅通。1.5检查水位是否在极限低水位以上。1.6检查进气调节阀开度及送风档板开度是否在低负荷位置。1.7检查程序控制器是否在零位。以上检查均正常后,合上控制电源,按下启动按钮,锅炉自动进入程序点火启动。升火与供汽:3.1锅炉升火前应进行全面检查,未进水前必须关闭排污阀,开启一只安全阀让锅筒内空气可以排出。3.2将已处理的水注入锅炉内,进水温度一般不高于40℃,当锅内水位升至水位表最低水位时,即关闭给水阀门,待锅内水位稳定,观察水位有否降低。3.2升火后应随时注意锅内水位,因为加热后水位线会上升,如超过最高水位线可进行排污。3.3当开启的一只安全阀内冒蒸汽时,应及时关闭安全阀,当汽压升到2-3个表大气压时,检查人孔及手孔是否泄漏,如有渗漏现象,应拧紧人孔及手孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密无漏。3.4当锅炉内汽压逐渐升高时,应注意锅炉内各部件有无特别响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。3.5当锅炉内汽压接近工作压力,可准备向外供汽,供汽同时应将主汽阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于10分钟。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现不正常的情况应停止暖管并消除故障和缺陷。3.6待管路已热,管路上冷凝水逐步减少后,方可全开主汽阀,开启时应缓缓进行,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。3.7主汽阀完全开启后,应将主汽阀手轮推回半圈,以防热膨胀后不能转动等现象;为了防止吊水(蒸汽带水),主汽阀也不应开得过大,一般控制在11/2~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定压力。4停炉:按下程序控制器“停止”按钮,锅炉会自动转入停炉;待压力降低至大气压后,关闭各阀门。5排污:炉水碱度应在6~24Mmol/L范围内,超过此范围应对炉水排污。5.1排污应在低负荷、高水位时进行,在排污时应密切注意炉内的水位,每次排污降低锅炉内水位25-50mm范围为宜。5.2排污时微开排污阀,以便预热管道,待管道预热后,再缓缓开大排污阀,排污完毕后关闭排污阀。二、维护、保养每日检查水位指示器、阀门、管道、法兰等是否渗漏。每月清除锅炉筒体内部水垢,并用清水清洗。保持燃烧器清洁,调节系统灵活。每半年对锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象,若发现有严重缺陷及早修理,并作出记录。锅炉保温层罩壳(外包皮)应保持清洁及锅炉底座每年至少油漆一次。安全阀起跳每周手动一次,以确保良好的机械性操作性能,在阀门不能手动打开时,锅炉应立即停炉,并维修此安全阀;每隔一月应升高气压一次,做排气试验,以校验安全阀的作用。每班至少应冲洗水位表一次,使水位表玻璃板经常保持清洁,确保水位清晰、正确、可靠,如发现玻璃板垫圈漏水,漏气时应上紧垫料。交接班时应开车检验所有给水泵是否正常,如有故障应立即进行修理。压力表应每年至少校验一次,锅炉运行中应随时检视,如发现损坏应立即停炉修理或更换。每三个月应保养与维修锅炉及蒸汽管道的保温状况,使之达到良好的保温效果。电器部分的维护、保养11.1每月检查电磁阀有无漏油。11.2每月对水位控制器进行检查,如发现电极棒有水垢,应立即清除。11.3每三个月检查取光头,查看光导管是否熏黑,并用棉花蘸无水酒精擦干净。11.4每三个月检查电动执行器动作是否灵敏,检查接地和零线是否牢靠。11.5每三个月检查电点火两支电极,清除污物及积炭,以免高压短路引起点火失败。11.6每三个月对光电(或电接点)控制器进行检查,防止因灰尘等引起失控。三、注意事项切实执行《锅炉房压力容器管理制度》的有关规定和蒸汽锅炉标准操作程序,保证锅炉安全运行和蒸汽的正常供应。认真严格执行交接班管理制度。2.1交班人员必须将锅炉、辅机的运行情况告诉接班人员。2.2接班人员在听取情况后,应对锅炉、辅机进行检查,在确定正常后才能接班,并填写好记录。操作人员要按规定检查锅炉运行情况和配气站的安全供气情况,一旦发现故障应准确、迅速采取措施防止事故扩大,并立即报告锅炉负责人和动力维修车间负责人及相关部门。严禁违章操作,拒绝执行违章指挥。