润滑油系统调试措施.doc

浙江某发电厂一期工程主机润滑油及顶轴油系统调试措施编号:二○○五年九月报告名称：浙江某发电厂一期工程主机润滑油及顶轴油系统调试措施试验编号：出报告日期：2005年9月保管年限：长期密级：一般试验负责人：试验地点:浙江某发电厂参加试验人员：参加试验单位：试验日期：2005年9月～2006年9月打印份数：60拟稿：校阅：审核：生产技术部：批准:目录1调试目的2编制依据3设备概述4调试系统和范围5组织与分工6调试前应具备的条件7调试项目和程序8安全注意事项9联锁保护和逻辑浙江某发电厂一期工程润滑油系统、顶轴油系统调试措施1调试目的为加强浙江某发电厂一期工程调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。本措施是依据国家及行业颁发的有关技术规程、标准，以浙江某发电厂及参建各方提供的工程相关技术资料为基础，并结合现场系统实际情况编写，适用于浙江某发电厂一期工程。分部试运阶段是火电建设工程的一个重要阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及技术文件，依据设计和设备的特点，对各辅机设备及其配套系统、公用系统等进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议。应该说，措施的内容与电厂编写的有关规程原则上是一致的，但是试运阶段的机组与已经投产的成熟机组有一些差别，故该措施在执行过程中如有异议，应按本措施执行或与华北电力科学研究院乌沙山调试项目部协商解决。本措施未尽事宜按照电厂运行规程和事故处理规程执行。编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《火电工程启动调试工作规定》2.3《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》2.5《润滑油系统部分说明书》哈尔滨汽轮机有限责任公司2.6《汽机润滑油系统图》浙江设计院3设备系统概述浙江某发电厂（以下简称“乌沙山电厂”）一期工程为4×600MW超临界参数燃煤发电国产机组，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的CLN600-24.2/566/566型汽轮机。润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、油箱、润滑油泵、事故油泵、滤网、加热器、油位指示器、轴承箱油挡、联轴器护罩、阀门、逆止门、各种监测仪表等构成。润滑油系统供回油管采用套装管路。润滑油系统为机组各支承轴承、推力轴承及盘车装置提供润滑油；为发电机氢密封系统提供油源及启动用密封油；为汽机危机保安器提供复位及注油试验用油，为顶轴油系统提供工作用油。润滑油系统中使用的油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐蚀和防氧化的成份。此外，它不得含有任何影响润滑性能的其他杂质，润滑油牌号为32L-TSA/GB11120-89透平油。汽轮机主轴驱动的主油泵是蜗壳型离心泵，安装在前轴承箱中的汽轮机外伸轴上。在启动、运行和停机时，必须向泵提供压力油。主油泵的进油管和1＃射油器出口相连接。排出压力油管进入油箱和射油器进口管相连接。正常运行时，主油泵供给汽轮发电机组的全部用油，它包括轴承用油、机械超速脱扣和手动脱扣用油、高压氢密封备用油。在机组启、停时由交流润滑油泵经冷油器向润滑油系统供油。本系统设有二台管式冷油器，一台正常运行，一台备用，可通过三通阀进行相互切换。系统设有自启动试验装置，在润滑油系统油压低时联动交、直流润滑油泵；有低油压试验装置。直流辅助油泵、交流辅助油泵参数泵类型立式离心油泵立式离心油泵泵转速1450r/min1450r/min泵流量4878.9l/min4900l/min泵出口压力0.283MPa0.283MPa出口法兰JB/T81-94法兰150-10JB/T81-94法兰150-10介质32L-TSA/GB11120-89汽轮机油32L-TSA/GB11120-89汽轮机油工作温度<80°C<80°C配套直流防暴电动机交流防暴三相异步电动机电压220V380V功率40KW45KW机组在启动和停机前，应先投入顶轴装置，以减少轴颈与轴承之间的摩擦系数，使盘车装置顺利投入工作。本系统设有两台顶轴油泵，正常一台运行，另一台备用。顶轴油泵的来油来自润滑油母管，出口高压油引入顶轴油母管，由母管引出各支管通向各轴承顶起管路接头。各支管上均装有节流阀和单向阀用以调整各轴承的顶起高度，顶轴油母管上装有安全阀，用以限制母管油压，并防止供油系统超压。顶轴油泵参数：型号：63CCY14-1B1手动伺服变量柱塞泵工作油温：35℃~65℃允许瞬时最大压力：27.44MPa正常额定工作油压：<20.58MPa各轴顶起油压：8.82MPa~16.66MPa全部顶起