预应力后张法.ppt

第十三讲预应力后张法后张法：先制作混凝土构件，并在预应力筋的位置预留出相应孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。预应力混凝土后张法生产工艺见图所示。后张法施工由于直接在钢筋混凝土构件上进行预应力筋的张拉，所以不需要固定台座设备，不受地点限制，它既适用于预制构件生产，也适用于现场施工大型预应力构件，而且后张法又是预制构件拼装的手段。后张法的工艺流程见下图所示。一、预应力筋、锚具和张拉机具(2)张拉设备与螺丝端杆锚具配套的张拉设备为拉杆式千斤顶（YL）、穿心式千斤顶（YC）、锥锚式千斤顶（YZ）。常用的有YL20型、YL60型油压千斤顶。YL60型千斤顶是一种通用型的拉杆式液压千斤顶（图5.21）。YL60型千斤顶适用于张拉采用螺丝端杆锚具的粗钢筋、锥形螺杆锚具的钢丝束及镦头锚具的钢筋束。(3)单根粗钢筋预应力筋制作单根粗钢筋预应力筋的制作，包括配料、对焊、冷拉等工序。预应力筋的下料长度应计算确定，计算时要考虑结构构件的孔道长度、锚具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头的预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值等。现以两端用螺丝端杆锚具预应力筋为例（图5.22）来说明其下料长度计算方法。预应力筋的成品长度（即预应力筋和螺丝端杆对焊并经冷拉后的全长）L1：L1=l+2l2预应力筋（不包括螺丝端杆）冷拉后需达到的长度L0：L0=L1-2l12钢筋束、钢绞线②XM型和QM型锚具XM型和QM型锚具是一种新型锚具，利用楔形夹片，将每根钢绞线独立地锚固在带有锥形的锚环上，形成一个独立的锚固单元。XM型锚具由锚环和三块夹片组成，如图5.24所示。（2）钢筋束、钢绞线的制作钢筋束所用钢筋是成圆盘供应，不需对焊接头。钢筋束或钢绞线束预应力筋的制作包括开盘冷拉、下料、编束等工序。预应力钢筋束下料应在冷拉后进行。当采用镦头锚具时，则应增加镦头工序。当采用JM型或XM型锚具，用穿心式千斤顶张拉时，钢筋束和钢丝束的下料长度L应等于构件孔道长度加上两端为张拉、锚固所需的外露长度，如图5.25所示。可按下式计算：两端张拉时：L=l+2（l1+l2+l3+100）一端张拉时：L=l+2（l1+100）+l2+l33钢丝束②钢丝束镦头锚具（图5.27）适用于12～54根直径为5mm的碳素钢丝。常用镦头锚具分为A型与B型。A型由锚杯与螺母组成，用于张拉端。B型为锚板，用于固定端。③钢质锥形锚具钢质锥形锚具（图5.28）用于锚固以锥锚式双作用千斤顶张拉的钢丝束，适用于锚固6、12、18或24根直径5mm的钢丝束。（2）张拉设备锥形螺杆锚具、钢丝束镦头锚具宜采用拉杆式千斤顶（YL60型）或穿心式千斤顶（YC60型）张拉锚固。钢质锥形锚具应用锥锚式双作用千斤顶（常用YZ60型）张拉锚固。①穿心式千斤顶如图5.29所示，沿千斤顶纵轴线有一直穿心通道，供穿过预应力筋用。沿千斤顶的径向分内外两层油缸。外层油缸为张拉油缸，工作时张拉预应力筋；内层为顶压油缸，工作时进行锚具的顶压锚固，故称YC60型为穿心式双作用千斤顶。②锥锚式双作用千斤顶锥锚式双作用千斤顶构造如图5.30所示。其主缸和主缸活塞用于张拉预应力筋。预应力后张法1施工设备预应力后张法1施工设备预应力后张法1施工设备预应力后张法1施工设备工人在加工挤压头（一）孔道的留设1、钢管抽芯法无缝钢管，在砼浇筑过程中和浇筑后，隔一定时间慢慢转动钢管，在终凝前抽出，形成孔道。该法只用于留设直线孔道。2、胶管抽芯法布胶管或橡胶管，先充气（水）、再浇砼、后放气（水）、抽出胶管、形成孔道，适用于留设直线或曲线孔道3、预埋波纹管法波纹管用0.3~0.5mm的钢带卷制而成的，永不抽出。适用预应力筋留密集、曲线配筋或抽管有困难的孔道设。对孔道成型的基本要求是：孔道尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部预埋钢板应垂直孔道中心线二、施工工艺②孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。③在设计规定位置上留设灌浆孔。④在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水管。⑤灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。预留孔道形状有直线、曲线和折线形，孔道留设方法：（1）钢管抽芯法预先将平直、表面圆滑的钢管埋设在模板内预应力筋孔道位置上。在开始浇筑至浇筑后拔管前，间隔一定时间要缓慢匀速地转动钢管；待混凝土初凝后至终凝之前，用卷扬机匀速拔出钢管即在构件中形成孔道。（2）胶管抽芯法胶管采用5～7层帆布夹层，壁厚6～7mm的普通橡胶管，用于直线、曲线或折线孔道成型。胶管一端密封，另一端接上阀门，安放在孔道设计位置上；待混凝土初凝后、终凝前，将胶管阀门打开放水（或放气）降压，胶管回缩与混凝土自行脱落。一般按先上后下、先曲后直的顺序将胶管抽出。（3）预埋管法预埋