焊条电弧焊焊接工艺指导书.doc

焊接工艺评定报告焊接方法：焊条电弧焊评定编号：PQR-S-04-04焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号：WPS-S-04-04日期：2004.9.24焊接工艺评定报告编号：PQR-S-04-04焊接方法：SMAW机械化程度：手工焊接接头：坡口形式：V形衬垫：（材料及规格）其他：（1）坡口采用切割或机械方法（2）坡口表面应平整，不得有裂纹，分层夹渣等缺陷。简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）注：简图（附后）焊条电弧焊（1）母材：类别号Ⅱ组别号Ⅱ-Ⅰ与类别号Ⅱ组别号Ⅱ-Ⅰ相焊及标准号GB6654钢号16MnR与标准号GB6654钢号16MnR相焊厚度范围:母材:对接焊缝1.5mm～12mm角焊缝:不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝1.5mm～12mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝不限～12mm角焊缝不限其他焊接材料：焊材类别焊条焊材标准GB/T5117填充金属尺寸Φ3.2Φ4焊材型号E5015或E5016焊材牌号J506或J507其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接位置：对接焊缝位置：立悍及可能出现的平焊，横焊，仰焊焊接方向：角焊缝位置：焊接方向（向上、向下）焊后热处理：温度范围（℃）600～640保温时间（h）δ/25h且0.25h预热：预热（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最高值）保持预热时间加热方式保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气尾部保护气背部保护气电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）90～120电弧电压（V）19～22（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量（kj/cm）牌号直径极性电流（A）1SMAWJ507（J506）Φ3.2反接90～12019～202SMAWJ507（J506）Φ3.2反接90～12021～223SMAWJ507（J506）Φ3.2反接90～12021～22钨极类型及直径喷嘴直径（mm）熔滴过渡形式焊丝送进速度(cm/min)技术措施：摆动焊或不摆焊：摆动摆动参数：焊前清理或层间清理：坡口表面及两侧20mm处清理油污背面清根方法：碳弧气刨，砂轮磨削单道焊或多道焊（每面）：单道焊单道焊单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其他：编制审核批准日期2004年9月11日日期2004年9月11日日期2004年9月11日焊接工艺评定报告焊接工艺评定编号PQR-S-04-04：焊接工艺指导书编号：WPS-S-04-04焊接方法：SMAW机械化程度：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺敷焊缝金属厚度）注：简图（附后）焊条电弧焊（2）母材：材料标准：GB6654钢号：16MnR类、组别号ⅡⅡ-Ⅰ与类、组别号ⅡⅡ-Ⅰ相焊厚度：6直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：610保温时间（h）：0.66保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/5117焊材牌号：J506焊材规格：Φ3.2Φ4（mm）焊缝金属厚度：6（mm）其他：电特性：电流种类：极性：钨极尺寸：焊接电流（A）：电弧电压（V）：其他：焊接位置：对接焊缝位置：向上角焊缝位置：方向（向上、向下）技术措施：焊接速度(cm/min)：摆动焊或不摆焊：不摆动摆动参数：单道焊或多道焊（每面）：单道焊单道焊单丝焊或多丝焊：其他：预热：预热（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最高值）其他：拉伸试验试验报告编号：力040907试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度断裂部位和特征PQR-S-04-04-125.725.90145.877.5531.4焊缝PQR-S-04-04-225.825.91146.778.7536.5焊缝弯曲试验试验报告编号：力040907试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果PQR-S-04-04-3面弯624180合格PQR-S-04-04-4面弯624180合格PQR-S-04-04-5背弯624180合格PQR-S-04-04-6背弯624180合格冲击试验试验报告编号：力040907试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注PQR-S-04-04-35×10×55V焊缝中间034PQR-S-04-04-35×10×55V焊缝中间036PQR-S-04-04-35×10×55V焊缝中间031PQR-S-04-04-35×10×55V焊缝中间035PQR-S-04-04-35×10×55V焊缝中间037PQR-S-04-04-35×10×55V焊缝中间036金相检验（角焊缝）：根