复杂基坑止水帷幕渗漏问题处理技术(原照片).doc

复杂基坑止水帷幕渗漏问题的处理技术目录1轻微渗漏现象的处理12较严重的渗漏现象23管涌的处理34工程实例34.1工程说明34.2现象描述34.3原因分析44.4外补止水帷幕措施44.5“内堵、外封”技术施工64.6本案例分析85结束语9复杂基坑止水帷幕渗漏问题的处理技术1轻微渗漏现象的处理轻微渗水现象主要表现为支护桩表面渗水（如下例），目前常见的处理方法是采用水不漏堵漏。“水不漏”是一种高效、防潮、抗渗、堵漏的绿色环保型材料，其特点是具有带水施工，快速堵漏，迎背水面均可施工，无毒、无害、无污染，凝固时间可控，抗渗压高，粘结力强，与基体结合后整体不老化等特点。一般2～10min内初凝，1d抗压强度达4．5MPa．3d抗压强度达15MPa。2较严重的渗漏现象此现象一般是支护桩与支护桩之间发生渗漏，还可能伴随流砂流出。处理此类事故，常用“内堵、外封”技术。2.1“内堵”就是基坑内侧用“水不漏”堵洞口。2.2“外封”就是外侧采用双液注浆技术双液注浆是静压注浆中的一种，即利用液压通过注浆管把水泥溶液和水玻璃短时间内混合均匀生成水泥胶，然后注入地层中。利用水泥胶凝结速度快，强度提高快的特点封堵渗漏通道，达到堵漏目的。另外，双液注浆可适用于基坑及其周围无较密实厚层粉砂、粉土层。即利用液压通过注浆管把两种浆液短时间内混合均匀后注入地层中，浆液会通过充填、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或土体空洞中的水分和空气，占据其位置。经人工控制一定时间后，浆液就将原来松散的土颗粒或空洞胶结成一个整体，最终形成具有较高强度、防水性能和化学稳定性良好的固结体。3管涌的处理管涌的产生是由于基坑止水深度不够或深部止水结构缺陷造成，应分清原因再进行处理。如果是深部止水结构局部缺陷引起，须采取止水结构补强措施即在原止水帷幕外侧施工一排止水帷幕（具体施工控制可见工程实例）。4工程实例4.1工程说明xx工程地上由两栋43层居住公寓，一栋40层办公楼，一栋4层商业楼组成，地下两层车库，基坑长约169米，宽约108米，基坑开挖深度11.8米，局部13.2米，本工程±0.000相当于大沽高程+3.800m，安全等级一级，本工程地下止水采用单排止水帷幕阻水。4.2现象描述4.2.1当基坑土方开挖至-6.000m时，通过外侧观察井水位变化数据统计分析，北侧中环线至南侧厕所西侧水位变化与原始水位数据变化较大，并随着土方向下开挖，内外井的水平面有同时下降的现象。4.2.2在北侧办公区处，当土方试挖至-10.000m时发现部分支护桩之间渗水，并伴有流沙带泥现象。4.2.3根据以上现象，判定本工程基坑止水帷幕出现深层漏水。4.3原因分析本工程基坑外侧止水采用的止水帷幕设计为单排双头水泥搅拌桩（桩径700mm），有效桩长18米，桩底相对标高为-20.100m，根据《岩土工程勘察报告》所提供的地层分布及土质特征显示，本工程基坑渗漏部位位于故河道新冲积层（Q43Nal）中第二亚层—粉土层（力学分层号为2b），该土层厚度一般为7.7～10.30m，在水平方向上厚度变化较大，局部含有机质、蚌壳，属中压缩性土，而且土层分布不稳定，属液化土层，所以在进行止水帷幕施工时，搅拌桩容易在该土层劈叉，搅拌不匀，进而造成渗漏。4.4外补止水帷幕措施根据以上的情况判断分析，结合类似工程的施工经验，拟采用双管高压摆喷在原止水帷幕外侧施工一排止水帷幕。4.4.1施工技术参数：（1）设计桩长：8m（自地面下8-16m旋喷）旋喷桩数约500根（2）注浆材料：P.S.B32.5硅酸盐水泥（3）水灰比1：1，水泥掺入量300kg/m（4）水泥浆比重:1.4-1.5（5）桩间距：800mm直径：1100mm（6）水切割压力26-30Mpa，气压0.5-0.7Mpa，注浆压力2-4Mpa,提升速度12-15cm/min4.4.2施工控制主要技术参数（1）水灰比1：1，水泥掺入量300kg/m，每根桩2.4t（2）水泥浆比重:1.4-1.5之间（3）水切割压力26-30Mpa，气压0.5-0.7Mpa，注浆压力2-4Mpa,提升速度12-15cm/min4.4.3施工工艺流程图4.4.4摆喷桩施工质量检验和标准4.4.4.1摆喷桩施工质量检验(1)摆喷桩质量检验应在喷射注浆结束三天后进行。(2)检验方法：桩径、垂直度外观特征：开挖检查；固结体整体性和均匀性：摆喷桩施工完成1周后，采取钻孔取芯法抽检成桩质量好坏。4.4.4.2摆喷桩施工质量标准摆喷桩注浆固结体质量及地基承载力标准序号项目允许偏差检验方法1位置（横向）50mm尺量2垂直度1.5%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度查施工记录3深度不小于设计深度测量钻杆长度查施工记录4泥浆比重0.05比重计5喷浆量每分钟50mm实测4.5“内堵、外封”技术施工土方开挖过程中出现轻微的渗水现象，采用“