钢吊车梁安装.doc

施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目钢吊车梁安装交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺1.钢吊车梁安装前将两端的钢垫板安装在钢柱牛腿上，并标出吊车梁安装的中心位置。2.钢吊车梁绑扎一般采用两点对称绑扎，在两端各栓一根溜绳，以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。3.钢吊车梁吊起后，旋转起重机臂机杆使吊车梁中心对准就位中心，在距支承面100mm左右时应缓慢落钩，用人工扶正使吊车梁的中心线牛腿的定位轴线对准，并将与柱子连接的螺栓上齐后，方准卸钩。4.钢吊车梁的校正，可按厂房伸缩缝分区分段进行校正，或在全部吊车梁安装完毕后进行一次总体校正。5.校正包括：标高、垂直度、平面位置（中心轴线）和跨距。一般除标高外，应在钢柱校正和屋盖吊装完成并校正固定后进行，以免因屋架吊装校正引起钢柱跨间移位。（1）标高的校正用水准仪对每根吊车梁两端标高进行测量，用千斤顶或倒链将吊车梁一端吊起，用调理吊车梁垫板厚度的方法，使各点标高满足设计要求。（2）平面位置校正有以下两种方法：通线校正法：用经纬仪在吊车梁两端定出吊车梁的中心任务点，用一根16~18号钢丝在两端中心点间拉紧，钢丝两端用20mm小钢板垫高，松动安装螺栓，用千斤顶或撬杠拨动偏移的吊车梁，使吊车梁中心线与通线重合。仪器校正法：从柱轴线量出一定的距离ａ，将经纬仪放在该位置上，根据吊车梁中心至轴线的距离b，标出仪器放置点至吊车梁中心线距离c。松动安装螺栓，用撬杆或千斤顶拨动偏听偏移的吊车梁，使吊车梁中心线至仪器观测点的读数参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目钢吊车梁安装交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。均为c，14平面即得到校正。（3）垂直度的校正在平面位置校正的同时用坠线和钢尺校正垂直度。当一侧对承面出现空隙，应用楔形铁片塞紧，以保证对承贴紧面不少于70%。（４）跨距校正在同一跨吊车梁校正好之后，应用拉力计数器和钢尺检查吊车梁的跨距，其偏差值不得大于10mm，如偏差过大，应按校正吊车梁中心轴的方法进行纠正。6．吊车梁校正后，应将全部安装螺栓上紧，并将支承面垫板焊固。７．制动桁架（板）一般在吊车梁校正后安装就位，经校正后随即分别与钢柱和吊车梁用高强螺栓连接或焊接固定。有关高强螺栓连接和焊接操作工艺分别见“13.12高强螺栓连接”和“13.11手工电弧焊接”两节。二、质量标准（一）保证项目１、钢吊车粱构件必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，必须矫正。２、垫板规格正确，与粱底面和柱子腿表面接触紧贴平稳，电焊牢固。３、制动桁架上走道栏杆安装后，必须作强度检验，其结果必须符合国家标准《固定或防护栏杆》（BG4053·3·83）的规定。参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目钢吊车梁安装交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（二）基本项目１、钢吊车粱标记中心和标高基准点等标记完备清楚。２、钢吊车粱外观表面干净，无焊疤、油垢和泥砂。３、钢吊粱端支承板与垫板支承贴紧面紧贴不少于70％，且边缘最大间隙不超过0.8mm。（三）允许偏差项目钢吊车粱安装的允许偏差及检验方法。三、成品保护成品保护与“13.2钢柱安装”相同。四、安全措施１、对高度与宽度之比大于4的钢吊车粱，在吊装卸钩后应用8号铁丝将粱端与钢柱链接绑扎临时固定，以防刮大风时倾倒掉下。２、其他安全措施同“13.2钢柱安装”。五、施工注意事项１、用低合金钢制作的钢吊车粱安装，焊接连接时，严禁在上、下翼缘或腹板上打火或焊接其他辅助装置。２、制动桁架采用高强螺栓与钢吊车粱连接，其摩擦面用喷砂、钢刷或电刷涂锈时，摩擦面的浮锈要清除干净，并微露金属光泽。用砂论打磨时，打磨方向应与构件受力方向垂直，以保证达到要求的摩擦系数。３、第一根钢吊车粱就位时，应同时落在两根钢柱的牛腿上，避免一端先落下，另一端后落下，从而产生水平分力，使处于上部自由状态的一根柱先受力，或用撬杠参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年月日交底项目钢吊车梁安装交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。拨动后，影响已校正的柱子的垂直度。４、用高强螺栓连接制动桁架（板）时，螺杆应顺畅穿入孔内，不能强行敲打，窗入方向应一致。螺栓孔错位时，应用铰刀扩孔，旋拧时，分二次拧紧（初拧和终拧）。节点每组高强螺栓的拧紧顺序应