汽机调试方案之十一--发电机定子冷却水系统调试方案.doc

BT-QJ02-11XXXXXXXX扩建工程#3机组发电机定子冷却水调试方案XXXXXXXX科学研究院二〇〇六年九月签字页批准：审核：编写：目录1编制依据12调试目的13调试对象及范围14应具备的条件及准备工作35系统工艺流程46调试步骤、作业程序47调试验评标准58调试所用仪器设备59环境、职业健康、安全风险因素控制措施510联锁保护及热工信号试验项目611组织分工61编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》。1.2发电机定子冷却水系统说明书。1.3定子冷却水系统及设备连接图。2调试目的对定子冷却水系统及其辅助设备和相关管道系统进行调整并考核动态运行性能，确认其性能符合制造、设计及生产要求，能满足机组的运行需要。3调试对象及范围3.1系统简介定子冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气管直接与水箱相通，用以排出定子线圈中的气体。该排水管还可以在水系统断水时起防止虹吸作用。总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降，并对不正常的压降发出报警信号。外部总进、出水管上各装有一个测温元件和一个温度开关，用于进、出水温的监测和报警。本系统的特点及功能简介如下：采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。系统中设有过滤器以除去水中的杂质。用旁路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。3.2设备技术规范3.2.1泵型号50-2500转速r/min2940流量m3/h55扬程MPa0.65功率KW22制造厂大连宝源科健电力设备制造有限公司3.2.2电机(文登奥文电机有限公司)型号Y180M—2功率KW22电压V380电流A42.2转速r/min29003.3系统主要技术参数介质流量t/h30设计压力MPa0.75定子冷却水入口温度℃<48定子冷却水出口温度℃<80定子冷却水导电率us/cm0.5～1.5冷却器散热面积m220冷却器型式：管式3.4试转系统和范围定子冷却水泵及系统4应具备的条件及准备工作4.1系统和范围内的设备、管道与阀门已按设计图纸要求安装完毕，并经检验合格，安装技术记录齐全，并办理签证，现场环境符合要求。4.2手动、电动及气动阀门经逐个检查、调整、试验，动作灵活、方向正确，并已命名挂牌，处于备用状态。4.3系统中监视和控制仪表均安装完毕、校验合格，工作正常。4.4定子冷却水泵试转合格，水压试验合格。4.5定子冷却水系统冲洗合格。4.6除盐水、凝结水管道至发电机定子冷却水箱的补水管道应冲洗干净。5系统工艺流程流程见《发电机定子冷却水系统图》6调试步骤、作业程序6.1向系统内注入合格的除盐水，并注意驱赶系统内空气。6.2确定补水压力小于0.5MPa，打开补水电磁阀向水箱补水。6.3系统内空气排尽，水箱补到满水位。开通充氮管路使氮气充入水箱，打开水箱排水阀排水至正常水位，关闭排水阀，完成对水箱的充氮。6.4启动一台定子冷却水泵，调整发电机定子进水水压。6.5定子冷却水泵运行30分钟后再次化验定冷水水质。水质不合格进行运行中换水。6.6进行冷却水系统的相关整定与热工信号、联锁保护的在线试验。6.7发电机投入运行前，投入离子交换器。保证定子线圈导电率0.5～1.5us/cm。6.8发电机并网后根据冷却水温度，投入冷却器的冷却水，并调整水温。6.9在汽机启动升速和停机惰走期间应安排专人，调整发电机转子进水压力，以适应转速升高时进水的要求。6.10水箱充氮运行：水系统可以在水箱不充氮情况下运行。隔离氮气供气管道。若投入氮气供气，即可对水箱恢复充氮，使之处于充氮运行。水箱上部可能会积聚渗入定子冷却水的氢气，当压力超过35kPa时，氢气通过安全阀排入大气。7调试验评标准系统性能符合设计要求，能够满足机组长期稳定运行需要。8调试所用仪器设备无特殊要求。9环境、职业健康、安全风险因素控制措施9.1本项目可能造成不良环境因素：没有可能造成不良环境因素。9.2本项目可能出现的危险源识别如下：生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；生产场所未按照规定