电梯安装及调试工法.doc

电梯安装及调试工法目录l工法特点2施工要点3质量标准4电梯安装安全技术措施5劳动组织及经济技术分析6主要机具和检测器具随着高层建筑周期的缩短，留给电梯安装工程的工期也相应地缩短，如何在保证工程质量和施工安全的基础上提高工作效率，加快施工进度，已日益受到人们的重视。近几年，我们通过在深圳、上海等地电梯安装的施工方式和施工管理上进行不断地跟踪检验和技术总结，特制定本工法。1.工法特点1.l在机房楼板上按标准线打透眼或利用预留孔稳放标准线。1.2昼夜两班工作制，变交叉作业为非交叉作业。1.3井道施工用电(如电焊机、电动工具照明等)采用井道通长垂直母线，各层分支敷设方式。1.4导轨打磨采用新工艺。1.5本工法可减少重复劳动，提高工作效率，适用于各类高层建筑电梯安装工程。2施工要点2.1主要工序2.2施工要点2.2.1测量、检查测量梯井、厅门、机房尺寸，并列梯轴线，确定标准线位置。同时检查井架是否满足施工及安全要求(特别是对竹杆井架)。2.2.2电源、照明临时配电箱、电焊机、行灯变压器等设在楼下(一层或二层)工具房内，以便于保管和下班后停电(如顶楼有电源也可设于楼房)。电焊机二次线以母线形式从顶层至底层垂直敷设在井道内，便携式分支焊把线两端均接有焊把钳，使用时只携带短节焊把线，将焊把钳夹在母线拨皮处，用完后再将母线拨皮处包好绝缘。皮处截面可按楼层高度确定，一般以70～95mm2为宜。井道施工用电动工具电源采用沿井道垂直敷设母线方式，按各层需要，并接胶质多孔插座，其活动半径以3～5m为宜。井道照明电源亦采用沿井道垂直敷设母线方式，各层并接分支安全灯头，其活动半径以3m为宜。2.2.3挂设标准线如果利用机房地板代替井道顶层放线样板，可省去顶层样板架制作放线的工序。以楼板作为样板挂线，调整操作方便、安全，标准线一经确定，不易变形。先在机房靠厅门侧打两个孔放下琴线，粗测井道及厅门尺寸。对并列梯，应考虑轴线一致。根据粗测结果将放线图反映到机房地面，确定挂线点。按点钻孔，孔径约20mm(或利用有效预留孔)，在孔上剔槽埋入小铁板块(50×70×5)，在铁板上确定挂线点并钻孔(孔径约0.75～lmm)。挂线后用同一把钢卷尺及复测量、核对有关各部位尺寸，各线偏差不得超过0.3mm。2.2.4设备搬运机房设备必须在机房土建封闭之前吊运至机房内。轿厢若在顶层组装，应将轿厢全部备件吊置在楼房屋面。为减轻搬运强度，厅门设备一半吊置屋面，一半放置在首层。钢缆、随机电缆及井道内配线等均应吊至机房和楼面。2.2.5导轨安装导轨安装前应对其进行检测及校正。吊装导轨自下而上逐根组对固定。对较高楼层，为提高吊运效率，每次可吊运3～4根，用多组双钩工具吊挂导轨连接板(连接板已预先装配于导轨上)。导轨下端用棕绳捆牢，防止吊运过程中与井架挂碰。到达预定高度依次就位组对。为便于监控，在井道顶层、中间层和首层分别设置操作控制点。2.2.6导轨找正导轨找正应采用专用找道尺。导轨接头打磨应使用专用锉刀，以保证施工质量，提高工作效率。2.2.7确定钢缆和随机电缆长度在顶层组装轿厢，放钢缆作绳头时和放随机电缆切断时，应以实际测量样线长度为准，并使钢缆或电缆充分伸展，放开扭劲。样线可采用软电缆或尼龙绳，做到一次成功，避免返工。2.2.8同步安装机房设备、厅门、公共梁、导轨支架、线槽(管)等设备安装，以及埋设厅外按钮盒、指层灯盒等施工项目可自上而下同步进行，同时清除井壁上凸出的钢筋、模板和混凝土块等杂物。2.2.9接地机房设备接地，除按设计要求敷设地线外，在土建作地坪前，要用φ8～φ10镀锌圆钢焊接成接地网，并与总电源柜接地母线可靠联接。线槽或线管接头处必须装电气联结铜片(或钢筋跨接)，联接处要打磨干净，接触良好。所有线槽、线管都必须可靠接地。2.2.10施工依据2.2.10.1机房设计图纸。2.2.10.2随机文件。2.2.10.3电梯施工方案(或技术措施)。2.2.10.4电梯安装验收规范GB10060—88、TJ231(四)一78、GBJ232—82。2.2.10.5《电梯安装工程质量检验评定标准》GBJ310—88。2.3电梯调试2.3.1调试依据2.3.1.1调试程序(或安装调试说明书)。2.3.1.2电气原理图、机械装配图。2.3.1.3《电梯试验法》GB10059—88。2.3.1.4电梯所在省、地、市的电梯安全检测规程。2.3.2检查要点2.3.2.1检查安装项目是否齐全(平层感应插板可后装)，对重块暂装50%。2.3.2.2检查调整抱闸，清理制动轮和闸瓦。对于带有红色标记的部位一般不宜调整。手动盘车。2.3.2.3主回路、安全回路、门锁回路、控制回路、信号回路、照明回路的绝缘检测。主回路和安全回路绝缘电阻不应小于0.5兆欧，其它回路不应小于0.25兆欧(电路电压在25伏以下的除