商品直营中心项目扭剪型高强度螺栓安装施工技术交底.docx

中国建筑项目管理表格分部分项工程施工技术交底表格编号CSCEC-PM-0628-1项目名称及编码安阳市进口商品直营中心项目施工单位中建七局安装工程有限公司分部分项工程名称紧固件连接工程工程量分包公司负责人交底内容：一、施工准备：1、材料要求（1）主要材料：扭剪型高强度螺栓连接副（一个连接副包括1个螺栓、一个螺母、一个垫圈）。（2）配套材料：操作平台、爬梯、护栏、普通C级螺栓等。2、机具设备撬杠、冲钉、手锤、扁铲、电钻、铰刀、砂轮磨关机、扳手、专用电动扳手、手动扭矩手、专用扭剪扳手、轴力计等。作业条件（1）按钢结构施工详图施工，钢构件已就位，并符合设计和现行国家标准。（2）扭剪型高强度螺栓连接副复验合格，连接摩擦面已进行处理，摩擦面抗滑移系数试验合格，其抗滑移系数最小值满足设计要求，且板面平整无油污。（3）安装时，使用撬杠和冲钉对准连接盖板和构件孔以便穿入临时螺栓。（4）在安装扭剪型高强螺栓前，应用普通C级螺栓和冲钉临时固定，每个节点上穿入的数量，应符合下列要求：①临时螺栓不少于该节点孔数的1/3，且不应少于2。个②冲钉不宜多于临时螺栓的30％。（3）钢构件堆放、清理：①按现场布置进行堆放整齐、牢固，减少二次搬运，堆放应在吊装回转半径内。②构件吊装前必须清理干净，尤其是接触面、摩擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈污物等。③施工机具安装调试验收合格。二、操作工艺1、施工工艺流程：2、施工要点（1）因连接不平造成板叠空鼓或间隙大于等于3mm时，应娇平连接板。（2）因板厚公差、制作及安装偏差等原因造成摩擦面间产生间隙，可采取下列方法处理①当间隙不大于1mm时可不做处理。②当间隙为1.0-3.0mm时，可将厚板一侧修成1：10的斜坡过渡，如下图所示：③当间隙大于3.0mm时，可加填板处理，但填板的材质及填板面的摩擦面处理应与构件相同，如下图所示：（3）当发现有错孔不能穿入高强螺栓时，可用铰刀铣孔，铣孔后的孔径不得大于1.2倍螺栓直径；当孔位相错较多且连接板厚度小于20mm时，可用于与母材相匹配的低氢型焊条补孔，修磨平整后重新钻孔，必要时更换连接板。（4）安装高强螺栓连接副，并逐个更换临时螺栓，螺栓穿入方向宜一致，以方便施工为原则。（5）紧固高强度螺栓，一般分为初拧和终拧两次进行。初狞可采用手动扳手或专用定扭电动扳手。（6）扭剪型高强度螺栓终拧，梅花头脱离即拧紧过程完毕，此时螺栓已达到规定的预拉力值为合格。（7）初狞、终拧应按照一定顺序进行，紧固顺序原则是从接头刚度较大的部位向约束较小的方向，由栓群中心向四周顺序进行。（8）当由于结构节点构造等原因，无法使用专用电动扳手，梅花头无法拧掉时，此种情况的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，未拧掉梅花头的螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧，并作出明显标记，扭矩法和转角法终拧同大六角头高强度螺栓。三、质量验收要求1、主控项目（1）扭剪型高强度螺栓终拧完毕，梅花头脱落，即为合格。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。（2）对扭剪型高强度螺栓已终拧完毕，但梅花头未脱落的进行检查。检查数量：对梅花头未脱落的螺栓进行全数检查。检查方法:用转角法或扭矩法在终拧完成后1-24小时内进行终拧扭矩检查检查方法同大六角头高强度螺栓。一般项目（1）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧复拧扭矩值应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。（2）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。检查数量：按节点数抽查10%，且不少于5个节点。检查方法：观察检查。成品保护（1）高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装轻卸，防止损伤螺纹，在使用前严禁任意开箱。（2）高强度螺栓连接副，应由螺栓加工单位按批配套供货，安装时应在同批内配套使用。（3）高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放、码放不宜过高，防止生锈、沾染赃物和倒塌，以免造成螺纹损伤。（4）工地安装高强螺栓时，应按当天需要的数量领取；当天安装剩余的螺栓必须妥善保管，不得乱扔乱放；高强度螺栓不得兼做临时螺栓；不得碰伤螺纹及沾染赃物，以防扭矩系数发生变化。五、应注意的质量问题（1）安装高强度螺栓时，应自由穿入孔中，不得用小锤敲击螺栓强行穿入孔中，以免造成螺纹损伤。（2）连接件应平整，板叠不应出现空鼓现象。（3）当出现错孔时，严禁采用气割扩孔。（4）安装高强度螺栓时，构建的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（5）高强度螺栓的初狞、终拧应在同一天内完成。（6）高强度螺栓终拧完毕且未拧掉梅花头，梅花头应保留，不得用气割或机械方法切除，但应作出终拧标记。六、环境保护、职业健康安全措施1、环境保护措施（1）修磨连接板或用电焊补孔时，应在地面进行，防止粉尘污染。（2）应对铣孔时的铁