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作业指导书编号:性质:重要工程名称:****热电有限公司240T/H循环流化床锅炉安装作业项目名称:汽包安装编写:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日出版日期:2006年7月22日版次:第一版目录一、概述3二、施工依据3三、吊装机具的准备3四、吊装前的准备3五、吊装机具的布置4六、吊装受力计算6七、吊装8八、技术要求8九、安全措施9九、人员组织分工10吊装架制作示意图11一、概述****热电厂锅炉为**锅炉有限公司生产的YG-240/3.82-M1、240t/h循环流化床锅炉。锅炉汽包长度为14430mm,直径为1500mm,汽包重量为32000kg。二、施工依据1、**热电厂施工现场布置。2、《**热电厂5#炉安装施工组织总设计》。3、**锅炉厂240T/H锅炉设计图纸及相关技术文件。4、《电力工程施工技术管理制度》。5、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)。6、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)。7、《电力建设安全工作规程》(火力发电部分)。三、吊装机具的准备5吨卷扬机2台、3吨卷扬机1台;32吨滑轮组4个,10吨滑轮组2个,5吨滑轮10个;起吊用钢丝绳:Φ19.5钢丝绳,绑扎绳:Φ26钢丝绳;其它吊装索具如:卡环、绳卡等准备齐全。四、吊装前的准备1、锅炉钢架整体验收结束,除预留之外,汽包层平台、扶梯安装完并经验收。2、吊装用的机具、索具、倒链、卷扬机、滑轮组等进行全面检查合格达到使用要求。3、在炉顶制作安装2个门字架(见附图)4、汽包划线验收合格,汽包吊架接触面良好,圆弧吻合。5、将汽包拖到待吊装位置。6、搭设好就位找正平台,并经验收合格。7、吊杆穿装到位,环形吊带固定在汽包上。8、预留缓装左侧顶板件号7次梁。五、吊装机具的布置354035401#卷扬机2#卷扬机3#卷扬机炉右35402200510000临时吊架1、1#、2#5吨卷扬机布置在锅炉后侧柱;采用32吨4×4走8滑车组两套。2、3#、3吨卷扬机布置在Z6柱;3吨卷扬机牵引上锚点布置在Z2柱汽包支撑梁纵向中心处(即标高36600mm)。3吨卷扬机牵引绳汽包绑扎点在汽包右侧下方,采用10吨2×2走4滑车组一套。3、起吊门字架的布置:现场需制作高3360mm,宽3750mm的门字架2座(见汽包门字架示意图),门字架安装在炉顶钢架1#、2#板梁中心线上(见机具平面布置图)。六、吊装受力计算30022005100F2F1炉左侧L2L1L31、汽包斜吊时水平投影长度:L3=14430×cos300=12496㎜2、水平吊装时的质量分配:F1=F2=32000㎏/2=16000㎏3、倾斜吊装时的质量分配:L1=7300×cos300=6321㎜L2=(2200-d×tan300)cos300=1507㎜F2=G×L2/L1=32000㎏×1507/6321=7629㎏F1=G-F2=24371㎏备注:d=锅筒半径(1500+46×2)/2=796㎜G=锅筒重量32000㎏4、卷扬机的负荷核算:吊装采用32吨滑轮组8股Φ19.5钢丝绳起吊,按最大受力点F1核算为:F1=24371㎏/8=3046㎏。结论:5吨卷扬机能满足吊装要求。Φ19.5钢丝绳破断拉力为21800㎏,能满足吊装要求。5、临时吊装梁的核算:临时吊装梁选用双组合36b工字钢,材质为:Q345L=3430mmG(1)按最大受力核算,汽包倾斜吊装时F1为最大受力点G=此处受力点载荷×动载系数1.1=24371㎏×1.1=26808㎏(2)弯矩计算:M=1/4GL=26808×3430/4=22987860(kg/mm)(3)抗弯截面系数:(查表)36b工字钢:W=919000mm3(4)单梁工字钢抗弯强度:M/W=22987860/919000=25.01kg/mm2=250.1N/mm2Q345抗弯强度315N/㎜2结论:双梁36b工字钢能满足吊装要求。七、吊装1、2台卷扬机同时起吊,试吊卷扬机,汽包离地20cm,停留5分钟,进行全面检查。2、左侧卷扬机匀速将汽包左侧提升300,停留5分钟。3、对卷扬机、滑轮组、导向滑轮、钢丝绳、吊装架、汽包吊点进行全面检查。4、经检查无问题后,2台卷扬机匀速同步缓慢起吊,起吊后3#卷扬机随时收紧绳,以免垂绳缠绕在汽包上。5、在汽包上平面吊至与左侧汽包吊梁垂直相距200mm时,1#、2#卷扬机停止动作。3#卷扬机开始受力,当把汽包右端拉开距Z1柱里侧约300mm时,停止动作,2#卷扬机开始起动,直至汽包右端与Z1柱前面托架内侧侧约100mm时,停止2#卷扬机,此时3#卷扬机已不再受力,继续起动3#卷扬机,把汽包右端与Z1柱内侧距离拉开300mm时,停止3#卷扬机。起动2#卷扬机把汽包右端吊至与Z1柱内侧接近于碰撞时停止。此时1#卷扬机需要落钩,拉开汽包左端上