双层振动筛分装置的研制.ppt

目录前言我厂制丝生产线烟丝加香前的振筛，原来采用的是单层振筛。同样呈现了卷烟含末率与烟叶消耗间的矛盾。为破解这一难题，本QC小组对制丝线筛分技术进行了深入研究，经过不断探索、反复试验、不断完善，最终首创卷烟行业制丝线双层筛分技术，获得了国家实用新型专利授权，并据此成功研发了双层振筛。小组简介一、小组介绍小组概况课题选择课题选择烘丝后风选问题提出目前可能的破解方向破解方向甄选破解方向甄选破解方向综上所述，研制双层振筛是首选的破解方向。因此，小组决定本次活动的课题定为：目标设定鉴于提质降耗的总体要求，上级领导对本小组下达了指令性目标：目标可行性分析设计与改造双层振筛的可行性分析方案确定方案确定及细化方案确定及细化方案确定及细化确定各筛网孔径及布局针对第一层振筛的设计，采用正交试验来寻找第一层振筛上三块筛网的最佳孔径组合，以寻求筛分后合理的烟丝高度。正交试验趋势图方案确定及细化方案确定及细化方案确定及细化制定对策五、制定对策对策实施六、对策实施六、对策实施六、对策实施效果检查及效益分析随着双层振筛在混丝筛分工序的使用，为我厂烟叶降耗工作起到了极大的促进作用。2014年我厂烟叶消耗降至35.2Kg/箱，较好地实现了集团烟叶消耗目标。据红云红河集团2014年12月工艺质量控制与监督考核结果显示：混丝筛分工序误筛率由52.6％降至17.6％，回收大于1mm的烟丝74.7Kg/批。按2014年我厂制丝生产批次4553批计算，回收烟丝总量为340109Kg，按烟丝成本57.2元/Kg计算，价值1945.4234万元。标准化总结下一步打算小组在活动过程中获“一种并联式烟丝分流筛分装置”、“一种多级组合式烟丝振动筛分装置”两件专利授权。并实现了“一种多级组合式烟丝振动筛分装置”专利成果转化运用，目前，我们集团共有6台双层振筛正在使用之中。经云南省科学技术情报研究院的查新证明，这是一种创新的技术和装置。总结及下一步打算