冲压模具设计之U型冲孔弯曲级进模.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES12页第PAGE\*MERGEFORMAT12页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT12页HYPERLINK""课程设计（论文）题目：U型冲孔弯曲级进模课程：冷冲压院（部）：专业：班级学生姓名：学号：设计期限：2011-09-08——2011-09-26指导老师：目录TOC\o"1-2"\h\u1设计课题22冲压件工艺分析33主要计算33.1毛坯尺寸计算33.2弯曲力计算43.3凸凹模的确定53.4凸凹模间隙的确定63.5凸凹的圆角半径的确定63.6凸凹模高度的确定73.7压力中心的计算74模具的总体计算74.1模架的选择74.2卸料方式的选择74.3其他零部件的选用85模具材料的选用及强度的校核85.1材料的选用85.2强度校核9结论9参考文献101设计课题零件简图如下图所示：材料：Q235材料厚度：2mm材料宽度：45mm2冲压件工艺分析材料结构及精度分析该工件有弯曲一个和冲孔工序,材料Q235钢为软材料,在弯曲时应有一定的凸凹模间隙。工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通弯曲和冲裁就能满足要求。零件为U形弯曲件，该零件的生产包括冲孔和弯曲两个基本工序，可有以下二种工艺方案：方案一：先弯曲，再冲孔。采用复合模生产。方案二：先冲孔，在弯曲。采用两套单工序模生产因为方案二先冲孔再弯曲，在弯曲时孔靠近弯曲半径所以孔容易变型。通过对上述两种方案的综合分析比较，该件的冲压生产采用方案一为佳零件结构简单，左右对称，对弯曲成形较为有利，可查，Q235的允许最小弯曲半径rmin=0.5t=0.5mm,而零件的弯曲半径r=5mm>0.5mm,故，不会弯裂。计算零件的相对弯曲半径，r/t=5/2=2.5<5~8,所以，弯曲变形后角度回弹较小，弯曲半径变化也不大，所以采用简单的直壁校正弯曲法即可达到要求。3主要计算3.1毛坯尺寸计算当r≥0.5的弯曲中，双直角弯曲时毛坯展开长度计算公式为：L=L1+L2+L3+QUOTE其中：L1=L3=36-5-2=29mmL3=120-2×5-2×2=106mm查《现代冲压技术手册》，当r/t=2.5时，Ｘ取值0.463所以代入上式可得:L=L1+L2+L3+QUOTE=29+106+29+3.14QUOTE(5+0.463QUOTE2)=182.607即毛坯展开后，长乘宽为：183mm×45mm3.2弯曲力计算弯曲力是设计弯曲模和设计压力机的主要依据，该零件是直壁矫正弯曲，校正弯曲时弯曲力F校和顶件力F顶为：F校=qA/1000式中：F——校正力（KN）q——单位校正力(MPa)A——弯曲件上被校正部分在垂直于弯曲力方向的平面上的投影面积（QUOTE）查《现代冲压技术手册》，材料厚度2，取q=50。即，F校=qA/1000=120×45×50／1000=270KN.F顶QUOTE(0.3～0.8)F自又因为：F自QUOTE所以：FQQUOTE(0.3～0.8)F自QUOTE(0.3～0.8)QUOTE=0.4×QUOTE2667.6QUOTE对于校正弯曲，由于校正弯曲力比顶件力大的多，故一般F顶可以忽略。即：F压力机≥QUOTE生产中为安全，取F压力机QUOTEQUOTE=1.8×270=486KN根据压力的大小，查资料表5-10，初选设备为JB