塑料成型工艺与模具设计第5章-热流道注射模具5.2.ppt

5.2热流道系统5.2.1热流道注射的生产条件2．与制品质量的关系3．对模具的要求热流道注射模的流道板和喷嘴是高温部件，正确设计模具的绝热和温度调节系统，并熟练地操作和维护热流道模具，是发挥热流道模具整体效能的重要保证：(1)确定最佳的热流道系统方案，正确地选择热流道设备，充分考虑塑料的流动性和热性能。(2)设计好对热流道系统的流道板、流道及喷嘴的绝热。(3)做好热流道系统与成型型腔之间的热屏障。加强型腔板、浇口区、浇口对面的型腔和动模板、型芯的冷却。(4)定模固定板和定模板应有足够的强度，以防止被压溃。流道板和各块模板要有足够的刚度。受热模板和螺栓必须有承受热应力的能力。4．与注射机的关系5.2.2热流道系统分类图5-7主流道单喷嘴浇口(a)正面(b)多型腔的侧面(c)、(d)在单型腔模具中进入冷流道(e)在多型腔模具中进入冷流道图5-8热流道板喷嘴浇注(a)单型腔模具中多点正面浇注(b)多型腔模具中正面浇注(c)单型腔模具中侧面浇注(d)叠层模具中正面浇注(e)单型腔模具中侧面进入冷流道浇注(f)多型腔模具中进入冷流道浇注5.2.3热流道系统选择（2）分型面和冷流道浇口注射点的确定取决于注射模塑成型时的分型面位置，然后决定组合系统的冷流道浇口。冷、热流道组合系统在注射中小型制品时，冷流道的浇口位置和数目主要由以下因素决定:①塑料制品的流程比[B]决定浇口数目和位置。经测算的流程比B应小于许用的试验值。反之，则应增加塑料制品的壁厚或流道直径。②浇口所在位置应使熔体有良好的充模流动状态。③浇口位置要符合审美要求。（3）热流道的喷嘴注射点对于单型腔大型注塑件的热流道系统，必须用计算机专业软件，进行流动分析。对于一模多腔的小型注塑件注射模的热流道系统，可采用多顶针式喷嘴。一个喷嘴有两个、三个、四个，甚至更多的浇口。图5-9为多顶针喷嘴浇注多个型腔，喷嘴有多个流道，但不带浇口，浇口在流道板上。图5-10是多顶针喷嘴浇注一个PA66滚轮，浇口制造在模具上。图5-9多顶针式喷嘴注射多个注塑件图5-10多顶针式喷嘴模塑PA66滚轮2.加热方式选择3．主流道喷嘴、流道板和喷嘴的选择图5-11主流道喷嘴的选择(a)冷流道系统主流道杯(b)开放式主流道喷嘴和冷流道(c)两个注射点的开放式主流道喷嘴(d)开放式主流道喷嘴和冷流道确的针点式浇口(e)开放式主流道整体喷嘴(f)不带浇口的顶管式主流道喷嘴(g)不带浇口多顶针式主流道喷嘴（4）喷嘴的选择