SMT元件贴装.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES6页第PAGE\*MERGEFORMAT6页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT6页元件贴装元件贴装片状元件技术的一般趋势是什么？这个问题其实相当简单：片状元件及其包装的大小正在变得更小。事实上，0603包装形式(边长:1.5x0.75mm)是主流。并且0402贴片(边长:1.0x0.5mm)逐渐地更普通，特别在电信业。然而，必须指出，大多数行业还没得益于更小的片状元件的技术优势，一个简单原因就是合适的贴片机器不是很容易地可以得到。矩阵包装的进步SMT将理所当然地将置身于，诸如BGA、mBGA、片状规模包装(CSP)和倒装芯片等，复杂包装的日益增加的使用中。这些矩阵式元件极大地增加了输出数量，和传统型的密脚(0.4mm或少些)QFP和TSOP相比，在一些情况中达到十倍。并且在缩减空间的年代，倒装芯片可以最终在电路板上提供可观的成本节约。当贴片时，矩阵包装比密脚QFP和TSOP更优异，因为他们有自我定位的能力，这是极大地增加放置准确性的一个特征。BGA是最快速增长的新型IC包装，预计其扩展速度到二十一世纪都不会减少。mBGA和CSP也正在成为主流，虽然稍慢一点。价格是一个关注，同样可靠性也是(尽管日本的制造商在用CSP代替TAB元件方面取得了一些成功)。在裸芯片领域，倒装芯片和COB有最高的年度的增长率，预计在2000年倒装芯片增长到超过20亿个单位。至于SMT贴片如此发展的相关性，由于更小的尺寸和各种各样的矩阵包装，除了他们的好处之外，出现了产量和产出的问题；生产设备对混合技术装配和传统型的SMD两者，都必须能以高速贴片完成，使其成本达到合理水平。反映这点，市场要求已经正在从传统的片状元件高速机技术(Chipshooter)转移开，因为这种设备不容易赶上新的先进的包装要求。贴片走近特殊市场这是不说片状元件高速机失去了它的地位。(重要的是记住，虽然先进包装正成为主流，但绝非它主导所有的市场)，无任如何，清楚的是，贴片机工业在四个不同的市场方面正面临产品挑战：灵活性与密脚、高速度、高速倒装片和超高速。每个都有其自己的处理要求，每个都要求特殊的贴片机考虑因素。毫无疑问片状元件高速机在高速度与超高速方面是成功的。当元件混合程度有限、先进的矩阵包装使用为最小的时候，假设元件间隔为0.8mm或更大一点，片状元件高速机能达到很高的贴放速率(40,000cph或更多)。然而，对贴片过程是关键的送料方式，在高速机上是有限的，因为这些机器不能从从矩阵托盘上拿元件或粘性带上拿裸装芯片。甚至在高速方面，高速机可能是质量问题的来源。因为他们的基本结构要求机板和送料器移动到贴片头位置，准确性被打折扣，（当机板移动时，元件也可能会跟着移动)。另外,对密脚元件或倒装芯片的应用，由于其原本的设计，高速机不能实现必要的贴片精度，这是那些有成本效益的电路装配所需要的。对于灵活性/密脚的贴放，两个头的配置是必要的。大的元件由取放式贴片头来处理；更小或更特殊的元件，比如CSP或mBGA，则是一个快速的旋转型贴片头的范围，它可以达到更大的产量。一个灵活的系统将允许贴片头配置快速调整以满足变化的要求。对倒装芯片的应用，高速机也不能满足。倒装芯片的应用要求助焊剂处理，这些机器不能把这个特征加到转塔式贴片头上。精确的倒装芯片的贴放也要求一个先进的视觉系统，在许多高速机上增加它是困难的。新一代设备对处理先进、高速倒装芯片和超高速电路装配的需求所作的反应，传统型的高速机正在被新一代机器的所代替。有些是从旧的设备而来的衍生物，但是具有极大地提高的能力；其它的放弃了片状元件高速机的方法，使用一条全新的途径。已经变得很明显，PCB本身移动不再是一个选择。当机板是移动时，更小的元件包装很可能会转移，产量被妥协。一个解决办法就是取消水平贴片头，并且用垂直旋转的贴片头，或在一个X/Y拱架上的贴片头代替它。在这种配置中，板仍然是静止的，而吸嘴头则随机的拿取元件。贴片头向板移动，而不是相反，静止的送料器和PCB相结合，导致不管元件类型达到更大的产量。在理论上，多重的吸嘴的使用，使系统能够“飞行中”处理许多元件。可以贴装奇特形状的包装(接头,变压器等等)，并且，如有必要，吸嘴能被设计成适合特别的元件包装。然而，一些供应商怀疑这条途径，宁可选择变化贴片头来适应元件混合。这是一个可行的选择，并且在一些例子中，可以优先转塔式贴片头，但是如果对整体而言，它不可避免地增加机器的停机时间。另外，换头可能要求重新校准，也增加了机器停机时间。元件混合、必要变化的