POE在塑料增韧改性中的应用.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES8页第PAGE\*MERGEFORMAT8页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT8页HYPERLINK""POE在塑料增韧改性中的应用进展POE是美国DuPontDow化学公司于1994年采用限定几何构型茂金属催化剂技术推出的乙烯/辛烯共聚物。POE单体辛烯的质量分数在20%～30%之间,商品名为Engage,其中聚乙烯链结晶区起物理交联点的作用,一定量辛烯的引入降低了聚乙烯链的结晶度,形成了呈现橡胶弹性的无定型区,其分子结构可人为地进行控制。POE独特的分子结构决定了其综合性能优异,其弹性卓越、流动性良好、机械性能高、耐腐蚀性、透气性、电性能优异以及突出的耐低温性和耐热、耐臭氧、耐紫外线和耐水性,使其在通用和工程塑料的增韧和抗低温的改性中倍受关注。1POE对通用塑料的改性POE对通用塑料的改性主要是研究其作为增韧剂改性刚性通用塑料,提高刚性通用塑料的韧性。1.1PE/POE体系近年来,木塑复合材料因其成本低、质量轻、机械性能好等优点受到普遍关注。但热塑性塑料在填充木粉后复合材料变脆,限制了木塑复合材料的应用和推广。李兰杰等[3]采用废木粉填充高密度聚乙烯(HDPE)制备木塑复合材料,并用茂金属聚乙烯(mPESP1520)和POE分别对复合材料进行改性。在两者用量小于12份时,两者的增韧效果相差不大;但在用量大于12份以后,用POE增韧的复合材料的冲击强度和断裂伸长率增加十分迅速,而用mPESP1520时增加幅度比较平缓;用POE改性能得到较好的增韧效果,扩大了材料的应用范围。MJOCGuimaraes[4]等研究了HDPE与POE共混物的力学性能和热性能,热分析结果表明HDPE和POE有一定的相互作用;材料的拉伸强度和断裂伸长率得到了提高,当POE质量分数不小于5%时,材料在室温下超韧。POE改性PE制备的发泡材料具有良好的弹性和强度,可用于制作粘合胶带。将30份含离子结构的PE和6.5份偶氮二甲酰胺加入到100份质量分数为30%的POE和70%的1845烯2辛烯(质量分数小于20%)聚合物]组成的混合物中,挤出成片材,辐射交联,在250℃下发泡,所得1mm厚的泡沫片材具有良好的韧性;横、纵方向的弯曲强度分别为30.2MPa和24.3MPa。1.2聚丙烯(PP)/POE体系众所周知,作为大宗的通用塑料品种,PP存在低温韧性差和缺口敏感性大的缺点,因此,为了改善PP性能上的不足,弹性体增韧改性一直被视为最有效的途径。虽然三元乙丙胶(EPDM)对PP有良好的增韧效果,但目前EPDM价格高,商品原料多为块状,碎胶有一定困难,流动性也不太理想;同时由于EPDM本身有颜色,产品很难获得色彩鲜艳的外观。POE的问世,使其在用于PP的增韧改性方面具有传统弹性体无法比拟的优势。POE增韧PP不仅可以克服EPDM增韧PP的不足,而且还赋予PP更高的冲击性能、高透明性、高的热稳定、高性能/价格比等特点。张金柱[6]研究指出,POE对PP有更好的增韧作用,在相同的条件下混炼和注塑的样品,无论PP的熔融流动速率(MFR)如何变化,其低温(-30℃)冲击能均是POE>EPDM>EPR(二元乙丙橡胶),特别是当使用高MFR(≥20)的PP时,EP2DM改性的PP均已变脆,而POE改性的PP仍保持相当的韧性。这样避免了以前增韧剂使用高流动性材料时降低体系韧性的缺陷,从而在生产上可使用高流动性PP体系,可以缩短成型周期,降低生产成本。商品化的POE本身呈颗粒状,可以直接加入到颗粒状PP等其它材料中实行改性。因此POE比EPDM加工操作上更为简便,这样可大大降低生产成本[6]。DaSilvi[7]研究了PP/POE共混体系并与PP/EPDM共混体系进行了比较。结果表明,两种共混体系具有相似的结晶行为,其力学性能相似,但PP/POE共混物具有更低的转矩,加工性能较好。冯予星[8]、郭红革[9]等研究了PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。研究结果表明,在相同条件下,POE加入量比EPDM少,POE用量为20份时就可使PP获得高的低温冲击强度,减少了因加入弹性体而引起的刚性和强度损失。在PP/PO