1211运输顺槽掘进工作面防突专项设计.docx

福泉煤炭有限责任公司60万吨/年防治煤与瓦斯突出专项设计前言1211工作面运输顺槽服务于1211回采工作面运输、通风，自1240胶带运输石门开口沿煤层走向向北施工，巷道设计走向长度750m。根据已经完成的突出鉴定报告，2#煤层为突出煤层，具有突出危险性，为确保安全生产，依照有关规定编制1211运输顺槽掘进工作面专项防突设计。根据防突规定，煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应当至少包括煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施、工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标以及预测、效果检验钻孔布置、防突措施的选取及施工设计、安全防护措施、组织管理措施等基本内容。第一章概况一、矿井概况福泉煤矿位于百灵井田24线以北，总体构造为一走向南东、倾向南西的单斜构造，煤层平均倾角23°。地层主要由石炭系太原组，二叠系山西组、石盒子组组成。在沟谷凹地中有冲洪积相砂、砾石堆积物和风积砂、黄土。地下水主要赋存于沟谷凹地中的砂砾石层和石炭系以及二叠系砂岩地层中。含煤地层为石炭系太原组和二叠系山西组，二叠系石盒子组亦含有2～3层薄煤层及煤线，但均不可采。矿井采用斜井单水平石门开拓方式，中央并列式通风，主采煤层为2#、3#、6#、7#煤。二、煤层瓦斯地质1、2#煤层赋存情况2号煤层井田内厚度0.39～3.24m，平均1.30m左右，含1～6层夹矸，厚度0.02～1.30m，煤层倾角18°～24°，煤层稳定程度为较稳定类型，全区可采。2、瓦斯地质2#煤层属中灰分（MA）、中等挥发分（LV）、低硫（LS）、高热值煤，弱粘结性。以三分之一焦煤为主，其次为瘦煤及少量贫煤，有较好的瓦斯生成能力。从井田煤层赋存条件来看，2#煤顶板为中、细砂岩，厚度在3～8m之间，直接顶板为砂岩，有一层伪顶为粘土岩，随采随落。砂岩为直接顶时属不易冒落的稳定岩石。底板岩性主要为页岩、砂质页岩，岩性比较脆，但浸水后不膨胀，为较稳定的中硬底板。顶底板对瓦斯具有较好的封闭能力。根据矿井煤尘爆炸性鉴定报告，井田内2号煤层均属不易自燃煤，煤尘具有爆炸危险性。根据福泉煤矿钻孔资料及历年来瓦斯鉴定资料，2#煤层的瓦斯含量分布总体上呈由上向下、由北向南加大的趋势，瓦斯含量高，工作面瓦斯涌出量也会升高，当遇断层、破碎带或煤层变厚时，突出危险性将进一步提高。根据2011年中国煤炭科工集团西安研究院在我矿完成的瓦斯基础参数测定报告，2#煤层倾角约为23°，煤层赋存稳定，构造简单。矿井测得最大瓦斯压力为3.05MPa（1100水平），最大瓦斯含量17.08m3/t。Mad0.40%，Aad47.15%，Vad13.16%。根据主井1240轨道石门揭露2煤情况，煤层倾角22.5°，含4层夹矸，最厚夹矸0.5m。煤层厚度2.7-3.2m，由南向北有变薄趋势。2012年2月13日委托重庆煤科院对1240水平煤2瓦斯含量进行了测定，两组煤样实测瓦斯含量为4.1677m3/t，8.6878m3/t，说明该区域瓦斯含量变化较大。石门揭煤区域预测过程中测得最大瓦斯压力为0.20MPa，在打钻过程中无夹钻、顶钻和喷孔现象。揭煤过程中，工作面绝对瓦斯涌出量为0.88m3/min，同期矿井瓦斯绝对涌出量为7.5m3/min。3、构造根据地勘报告，井田东部22-23勘探线之间只有F28正断层，其走向为北北西，倾向南西西，倾角80~85°，落差3-5m，断层的北端起于石盒子组地层，向南伸延到25线30号钻孔以北3号煤层底板附近消失，全长近1500m，断距北大南小，地表错动迹象明显，有8个地质点控制，位置可靠，仅南段切割煤层浅部，因落差小，对于矿井生产影响甚微。但工作面区域不能排除存在构造的可能，掘进过程中应坚持地质先行，加强地质预测预报工作。4、水文地质本矿水文地质简单，根据含水层埋藏深度、岩性等划分为5个含水带。第一含水带为2号煤层底板以上150m左右，含水层厚度约77.0m，岩性为中砂岩夹砂质页岩，单位涌水量0.00365l/s·m，渗透系数0.004m/d。对本工作面生产基本无影响；第二含水带为2号煤层底板～3号煤层底板，含水带厚度52.0m，含水层厚度约37.0m，岩性为中、粗砂岩夹煤层，单位涌水量0.00157～0.0709l/s·m，渗透系数0.0104～0.279m/d。为基岩孔隙~裂隙水，根据该区域瓦斯基础参数测定过程中打钻揭露2#煤层时的涌水情况分析，对本工作面生产有一定影响，第三～第五含水带对本工作面生产基