上海某改造工程通风与空调工程施工方案.doc

施工方案工程概况：工程名称：××××综合改建项目建设单位：上海市×××有限公司设计单位：××××建筑设计研究院工程范围：通风与防排烟系统、空气调节系统施工安装按照并执行以下规范：《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000)施工图总说明辅楼办公室采用分体直接蒸发式冷暖型空调器,主楼设集中空调,采用VRV空调系统,裙房设集中空调。主楼、辅楼采用风机盘管加新风系统,变电站采用小型直接蒸发式风管机。空调水系统为双管制闭式机械循环系统,空调系统冷媒管采用紫铜管制作,保温采用非燃烧材料,风管采用超级风管制作；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。施工顺序熟悉图纸—→管材除锈、打底漆—→测量、预制—→立管安装—→各层支管阀门安装—→阀门前加盲板—→膨胀水箱制作安装、试压临时管线、各层支管预制—→连通管安装、管弄立管试压—→各层支管安装—→泵房管道安装、保温—→隐蔽验收—→各层支管试压—→支管补漆保温—→冷凝水管施工、风机盘管施工—→系统拉循环（清洗）—→镶接管保温—→中间交工。施工要点：通风与防排烟系统：施工准备：空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作,其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、JI0035-2000)标准来选取。施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚,做到心中有数。施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。制作风管所使用的主材,镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。风管制作安装：风管的制作按GB50243的规定执行。风管部件加工后应平整,尺寸准确,纵向接缝错开,咬口紧密,宽度均匀。矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为1.2m时,应采取加固措施,风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时,须设防火软管满足系统的承压要求。风管安装前必须将风管内部擦拭干净,施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度,无漏风。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能,活动部件灵活有效。安装后采取保护措施,保证其外部美现,阀门开启灵活,关闭严密。空调器与风机盘管等设备安装前必须验收,如有明显外部变形的不容许安装使用。风管支、吊架安装：全部采用镀锌钢材,并为标准化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓,操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求:吊杆采用全螺纹镀锌圆钢,托底采用镀锌"C"型型钢。安装时,对于非保温风管,其槽面朝风管面，对于保温风管,其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。支、吊架间距,风管大边尺寸<400mm,支吊架间距不大于3m,400mm≥大边尺寸≤1250mm,间距为2.6m.大边尺寸>1250mm,间距为2.3m。悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板,密度为64kg/m3,厚度30mm。要求保温材料与风管表面紧密结合,不得漏包,保温风管的支吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。消声器、消声弯头应单独设置支吊架,不能使风管承受消声器、消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支吊架和风道穿越围墙结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,减振器应带有可调整的校平螺栓。法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料,垫料不得凸出管内管外,其接头处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直接对接连接,严禁