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注塑成型工艺卡(DOC174页).doc

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编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES232页第PAGE\*MERGEFORMAT232页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT232页注塑成型工艺卡NO：001产品名称小圆顶模腔数4冷却时间模具编号CX-520模重g成型周期40s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴18017016040预料1234压力mpa99速度99位置35注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间12932100.523保压145400.62材料pp检验及病历1、先检查产品是否缺料，产品边沿处飞边修理干净，中间孔不能大部分堵死，起码要留6mm的距离，以便于攻丝。2、要用好一点的料，以避免孔里面有气孔。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：002产品名称帽子模腔数1冷却时间模具编号CX-520模重g成型周期25s温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴16516016040预料1234压力mpa99速度99位置10注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间16070101.923保压1351.52材料pp检验及病历1、先检查产品是否缺料，再检查产品小孔处是否修圆，边沿飞边是否修干净。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：003产品名称透明罩模腔数1冷却时间模具编号CX-520模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴21020019040预料1234压力mpa99速度99位置10注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历1、先检查产品是否缺料，再检查产品透明度是否良好，有无银丝及大的划痕和破裂痕迹，边沿毛边是否修干净，四个卡扣脚是否断裂。2、要用薄膜袋子一个个套起，避免相互挤压，造成划痕编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：004产品名称底座模腔数1冷却时间模具编号CX-520模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴18017016040预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间123保压12材料pp检验及病历1、先检查产品是否缺料，再检查产品中间孔这里是否起泡，避免铁螺竿装不到位，2、检查产品四个卡扣是否断裂，修产品的时候卡扣这里要修到位3、要用好的料生产，是卡扣这里有韧性，不容易断裂。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡NO：005产品名称太阳帽子模腔数1冷却时间模具编号CX-122模重g成型周期温度℃机身1机身2机身3机身4机身5喷嘴19018016040预料1234压力mpa99速度99位置注塑及保压注塑压力mpa速度位置时间12