链篦机回转炉球团工程功能规格书.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES7页第PAGE\*MERGEFORMAT7页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT7页60万吨/年链箅机/回转窑球团工程自动控制系统功能规格书一、工程概要年产60万吨链箅机/回转窑球团工程自动控制系统部分由莱钢电子有限公司承接，整个控制系统分为电气和仪表两部分。电气自动控制系统分为：原料库系统、烘干系统、润磨系统、造球系统、链箅机系统、回转窑系统、环冷机系统、风机房系统、成品储运系统、返料系统，共十个子系统。仪表自动控制系统分为：原料库、烘干室、链箅机、回转窑、环冷机、成品库六个部分。本系统采用施耐德西门子S7-400PLC构成整个自控系统。二、工艺要求电气部分1、电气控制系统分为：原料库系统(YL01)、烘干系统(HG02)、润磨系统(RM03)、造球系统(ZQ04)、链箅机系统(LB05)、回转窑系统(HZ06)、环冷机系统(HL07)、成品储运系统(CC08)、风机房系统(FJ09)、返料系统(FL10)，共十个子系统。2、每个子系统有四种控制方式：机旁手动，集中手动、PLC手动和自动。机旁手动：操作台（或低压配电柜）选择机旁手动，由现场操作箱启停各设备。集中手动：操作台（或低压配电柜）选择集中手动，由操作台控制启停设备。PLC手动：操作台（或低压配电柜）选择PLC，由上位机监控画面启停各设备。PLC自动：操作台（或低压配电柜）选择PLC，由上位机画面控制系统的启停。3、防止堆料，系统的启动顺序按逆料流方向依次启动各个设备，每台设备的启动时间间隔为6秒。系统的停止顺序按顺料流方向每6秒钟停一台设备。设备启动时，进行声光报警10秒；设备正常运行时能够监控其工作状态，轻故障声光报警，重故障系统自动停车。正常停止、故障停止和紧急停止。系统设备PLC自动运行时的停止方式有三种方式：正常停止：顺料流方向每台设备间隔6秒钟顺序停止。故障停止：当系统中某台设备发生故障时：轻故障报警；重故障时故障设备逆料流方向的设备停车，其余设备6秒钟后顺序停止。紧急停止：整个子系统立即停车。6、自控系统本身具备自诊断功能，包括系统设备状态、自控设备状态和系统通讯状态。仪表部分仪表控制系统主要包括两部分：一部分是监视，另一部分是回路调节，通过程序实现回路调节，在上位机上作监控画面。三、控制功能（程序部分）一）、电气部分:自动控制设备（共104台）1、原料库系统自控设备(8台)给料机5台（1#~5#）螺旋输送机1台(6#)螺旋计量秤1台1#配料皮带1台2、烘干系统自控设备（6台）助燃风机1台（201D）冷却风机1台（202D）螺旋式锁风阀1台（205D）进料皮带机1台(203D)T1-l1-1烘干机1台(206D)l1-21＃干燥皮带1台(204D)l1-3l21-1L22-13、润磨系统自控设备（8台）泥浆泵1台(307D)通风机1台(308D)2#烘干皮带1台(301D)l21-1电液推杆翻板阀1台(302D)1＃润磨皮带1台(303D)l21-2润磨机1台l21-33＃润磨皮带1台(306D)l21-4L3-12＃润磨皮带1台(304D)L22-1L3-14、造球系统自控设备（27台）管道泵2台(405aD405bD)造球机刮刀9台造球机油泵3台造球机吸油泵3台1＃造球皮带1台(401D)L3-1犁式卸料机2台(402aD402bD)L3-2拉式皮带3台(403aD403bD403cD)L4-1(单连)圆盘造球机3台L4-2（单连）2＃造球皮带1台(404D)L4-3L5-1链箅机系统自控设备（7台）电液推杆翻板电动蝶阀2台（6M7M）烟囱卷扬1台(5M)大球辊筛1台(1M)L5-1宽皮带1台(3