钢厂转炉炼钢除尘系统设计方案.doc

钢厂转炉炼钢除尘系统设计方案环保科技有限公司2024年2月9日目录同心协力，净化环境！同净环保与您共创不碧水蓝天！电话：[phone]传真：[phone]邮箱：GZTJHB2010@126com网站：www.gztjhb2010.com-I-目录目录I摘要1第一章前言3第二章现场工况及工艺分析5第三章除尘器系统的选型计算71设计要求71.1原始设计要求及条件71.2设计制造安装调试验收标准81.3设计依据91.4设计原则91.5设计目标92系统参数的确定102.1除尘处理风量的确定102.2过滤风速的确定102.3过滤面积的确定112.4滤袋、笼架与设备定型112.5烟气的收集112.6下料（输灰）系统的设计132.7回收物料的处理及运输14第四章除尘器材料的选用和配件的选用15第五章技术服务方案18第六章资质文件191营业执照、税务登记证、组织机构代码、质量体系认证192生产许可证、有关鉴定材料24第七章主要业绩表35第八章联系方式39钢厂转炉炼钢除尘系统设计方案环保科技有限公司同心协力，净化环境！同净环保与您共创碧水蓝天！电话：[phone]传真：[phone]邮箱：GZTJHB2010@126com网站：www.gztjhb2010.com摘要近年来，我国钢铁行业的生产和技术有了很大的发展，而且取得了巨大成就，我国钢铁企业的环保和综合利用正在逐步被重视和实施。钢铁厂区的上空还大量散发粉尘对大气环境和自然生态环境的污染十分严重。钢铁行业生产过程中粉尘排放的危害：一是经济受损，二是大量资源浪费，三是危害身体健康，四是污染环境、污染大气。我国很早就掌握了炼铁的冶炼技术，东汉时就出现了冶炼和锻造技术，南北朝时期就掌握了灌钢法，曾在世界范围内处于领先地位。但旧中国钢铁工业非常落后，产量很低，从1890年建设的汉阳钢铁厂至1948年的半个世纪中，钢产量累计到200万吨，1949年只有15.8万吨。新中国成立后，特别是改革开放以来，我国的钢铁事业得到迅速发展，1980年钢产量达到3712万吨，1990年达到6500万吨，1996年首次突破1亿吨大关，成为世界第一产钢大国，2005年产量达到3.4亿吨，占世界产量的1/3。可以这样讲，我国的钢铁工业对世界产生了重要影响，我国不仅是产钢大国，而且已经开始迈入钢铁强国的行列，因此在发展好钢铁事业的同时，做好这方面的环保工作也是必不可少的。在转炉炼钢过程中，烟气中含有大量的一氧化碳、二氧化碳及一些少量的其他成分气体，其中还夹有大量氧化铁、金属铁粒和其他固体颗粒，是可以回收利用的。烟气的来源主要是在转炉中氧气流股冲击熔池反应区内，火点温度高达2000-26000℃，一定数量的铁和铁的氧化物蒸发，形成浓密的烟尘随炉气从路口排出。钢铁行业的烟气具有非常大的利用价值，转炉煤气的应用较广，可做燃料或化工原料。转炉煤气的含氢量少，燃烧时不产生水汽，而且煤气中不含硫，可用于混铁炉加热、钢包及铁合金的烘烤、均热炉的燃料等，同时也可送入厂区煤气管网，供用户使用。甲酸钠是染料工业中生产保险粉的一种重要原料。以往均用金属锌粉做主要原料。为节约金属，工业上曾用发生炉煤气与氢氧化钠合成甲酸钠。1971年有关厂家试验用转炉煤气合成甲酸钠制成保险粉，经使用证明完全符合要求。合成氨是我国农业普遍需要的一种化学肥料。由于转炉煤气的φCO含量较高，所含P、S等杂质很少，是生产合成氨的一种很好的原料。利用煤气中的CO，在触媒作用下使蒸汽转换成氢。氢又与煤气中的氮，在高压(15MPa)下合成为氨。利用合成氨，还可制成多种氮肥，如氨分别与硫酸、硝酸、盐酸、二氧化碳作用，可以获得硫酸铵、硝酸铵、氯化铵、尿素或碳酸氢铵等。炉气的温度一般在1400～1600℃；经炉口燃烧后温度更高，可达1800～2400℃。通过废热锅炉或汽化冷却烟道，能回收大量的蒸汽。如汽化冷却烟道每吨钢产汽量为60～70L。搞好环境保护，改善企业劳动条件，防止粉尘和有毒物质对人体的危害是关系到广大人民和企业职工身体和工、农业发展的一项重要工作。建材、电力、铸造、冶金、矿产、钢铁等行业在生产过程中排放出大量的粉尘，给大气造成严重污染。据粗略估算，到本世纪末我国的年烟尘总排放量将高达4470万吨。因此，搞好消烟除尘工作对保护环境和保护人民的身体健康和农作物的生长是至关重要的。袋式除尘器是高效除尘的一种重要手段，它广泛应用于建材、电力、铸造、冶金、矿产、钢铁等行业；由于袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、抗冲击负荷大、能满足严格排放的标准等一系列优点。随着袋式除尘器及其相关技术的不断改进及完善，它将为我国的工、农业的环境保护取得巨大的成就。前言大气污染是我国环境污染的首要问题之一，具有地域