毕业设计(论文)--基于proe的产品外壳模具设计.docx

III本科毕业设计(论文)基于Pro/E的产品外壳模具设计学院名称机械与汽车工程学院专业班级材控12-2学生姓名导师姓名年月日基于Pro/E的产品外壳模具设计作者姓名专业材料成型及控制工程指导教师姓名专业技术职务讲师I目录摘要1第一章绪论31.1选题依据31.2国内外研究现状及其发展趋势41.2.1国外的发展现状41.2.2国内的发展现状51.3研究内容、目的及意义71.3.1研究内容71.3.2研究目的及意义8第二章塑件的工艺性分析92.1塑件原材料分析92.2塑件结构特征分析102.3模流分析112.3.1浇口位置分析112.3.2塑料熔体填充分析112.3.3冷却质量分析122.3.4熔接痕分析122.3.5气泡分析132.3.6注射温度分析13第三章模具结构设计133.1模具型腔数目及排布方式的确定133.2注塑机的选用143.3分型面的设计153.4成型零部件设计173.5浇注系统设计193.5.1主流道设计193.5.2分流道设计203.5.3浇口设计223.5.4冷料穴与拉料杆设计223.6注塑机有关参数校核233.7排气系统设计253.8模架设计253.9推出机构设计263.9.1顶杆设计273.9.2复位杆设计273.9.3推杆固定板和推板设计283.10合模导向机构设计293.11冷却系统设计29第四章数控加工304.1数控加工模块简介304.2上模固定板的数控加工31第五章模具总装图及开模仿真325.1模具总装图325.2模具工程图335.3开模仿真34第六章总结34参考文献36致谢38齐鲁工业大学2016届本科毕业设计（论文）39摘要注射成型是热塑性塑料的主要成型方法之一，该方法可以对形状复杂的精密零件进行一次成型。近年来注塑模具在热塑性塑料的成型中被广泛应用，相比于其他塑料成型模具来说，注塑模具成型的塑料制品具有成型质量好、生产效率高等优点。本课题主要研究了家电产品外壳注塑模具的整个设计过程，介绍了注塑模具的成型工艺及工作原理。从家电产品外壳模具的实际情况出发，首先利用Pro/E自带的模流分析模块塑料顾问对塑件进行成型工艺分析，然后进行注塑机的选择以及相关参数的校核、确定型腔数量及布局、确定模具的总体尺寸等。设计主要包括模具分型面的选择和成型零部件的设计，浇注系统、推出机构、合模导向机构以及冷却系统的设计。设计过程主要利用Pro/E进行完成，最终实现模具开模仿真及总装图，并使用Pro/E软件中的数控加工模块对典型零部件进行数控加工生成NC代码，完成本次的设计。利用Pro/E软件进行注塑模具的设计能够提高产品设计的准确性，缩短产品的设计周期，以达到降低产品设计成本的目的。关键词:家电产品外壳ABS塑料Pro/E注塑模ABSTRACTInjectionmoldingisoneofthemainformingmethodsofthemainformingmethodsofthermoplasticsplastics,thismethodcanbeusedtomakeaprecisepartwithcomplexshape.Inrecentyears,theinjectionmoldiswidelyusedintheformingprocessofthermoplasticplastics.Comparedwithotherplasticmold,injectionmoldplasticproductswithgoodmoldingquality,highproductionefficiency.Thispapermainlystudiesthewholedesignprocessoftheinjectionmoldfortheoutershellofthehouseholdelectricalappliance,andintroducestheformingprocessandworkingprincipleoftheinjectionmold.Thisdesignstartsfromtheactualsituationoftheshellmoldofthehouseholdelectricalappliance.Firstofall,theuseofplasticadvisortotheplasticpartsmoldingprocessanalysis,themodelflowanalysismoduleofPro/E,theselectionofinjectionmoldingmachineandrelatedparametersofthecheck,determinethenumberandlayoutofthecavity,anddeterminetheoverallsizeofthemoldan