供应商质量协议书A.doc

精选资料可修改编辑质量协议书甲方：东莞市三诚嘉五金塑胶制品有限公司代表人：注册地址：东莞市大朗镇松木山村美景西路157号村联系电话：[phone]乙方(公章)：代表人：注册地址：联系电话：签约日期：年月日签约地点：广东省东莞市大朗镇一、目的:签定本协议目的是为了督促和强化供应商从源头加强质量控制，严格执行物料符合三诚嘉公司质量要求，杜绝物料批量质量问题。追究物料制造过程中“偷工减料、简化工序、设计/工艺/材料/设备/关键岗位人员等变更随意、新员工仓促上岗、过程控制不力、出厂检验弱化、重要PCN不通知三诚嘉”等不良行为的违约责任，对不符合物料SPEC要求和导致三诚嘉公司生产或市场批量质量问题的供应商，三诚嘉有权对其进行处罚（包括但不限于赔偿损失、支付违约金等），甚至取消供货资格。从而强化供应商提高质量意识，树立质量无小事和因质量问题可能给双方带来灾难性后果的忧患意识。二、适用范围:本质量协议适用于三诚嘉公司外购、外协所有物料供应商。三、内容：1、供应商资料提供：A、所有供应商每种材质必须每年提供一次SGS测试报告（有效期为1年）及MSDS资料(有效期为2年)，如物料工艺变更需重新提供；B、五金材料供应商应提供原厂材质证明；C、包材类提供每批来料之相应检测报告；D、辅料类属化学物品需每批进料提供相关的检测化验报告；E、供应商每批出货要求提供出货检验合格报告，委外供应商每天提供前一天生产日报表。2、品质要求：2.1供应商自主检验的项目应包括三诚嘉公司所有的检验项目，具体检验项目可参照三诚嘉公司的【进料检验规范】；按GB/T2828.1-2003正常抽样‖进行检验判定,允收水准CR=0,MA=0.1，MI=0.4；尺寸，功能固定抽检5PCS，C=0。2.2产品信赖性测试、环保要求每批物料符合标准，供应商必须定期检测，保证每批出货符合要求。2.3供应商质量目标：来料合格批率95%以上，针对不达标供应商回复原因分析及改善对策。2.4委外加工物料供应商来料全检后投线，素材不良及时反馈我司，由我司给出处理方式;来料上线良率必须达到98%以上，超过不良我司退货，影响停线、返工将转嫁供方。3、生产条件控制：A、工程变更经三诚嘉公司承认后的，供应商不得变更生产条件及原材料，如果有特殊原因需要变更时（包括原材料变更、制程条件变更、工程变更等），供应商提前30天以书面的工程变更形式通知三诚嘉公司，并经三诚嘉公司的工程、品管认可后，方可进行变更，并要重新送样经三诚嘉公司相关部门承认过后方可进行供货；B、未经三诚嘉公司的许可，供应商不得随意更改材料、工艺、主要技术参数及安装外形尺寸等。未提前通知直接修改，给三诚嘉公司及三诚嘉公司客户端遭受损失，所有损失费用全部由供应商承担。C、5M1E变更管理要求详见附件《PCN管理规定》。4、制造过程控制：A、供应商应对供三诚嘉公司的原料进行严格的进货检验，建立并保存进货检验的原始记录，对第二层供应商的材料质量进行跟踪考核，建立质量档案。在制造过程中出现的不良状况进行分析并实施改善行动，且要有相关活动记录，供应商建立过程改善的组织并定期对改善活动的状况告知三诚嘉公司，并接受三诚嘉公司的现场稽核；B、定期稽核每年一次，由三诚嘉公司工程、品管、采购组成的评审小组现场进行关于制造流程品质和环境的稽核。有重大品质异常时，三诚嘉公司将采取不定时的现场稽核及辅导工作。C、供应商对原材料实行“先进先出”的批次管理制度，超出保质期之原物料严禁使用；D、供应商应健全和完善生产过程中的质量管理，必须制定生产过程控制文件和作业指导书等，对最终产品质量有影响的关键生产工序建立必要的质控点，所有质控点供应商应设专人负责，严格做好原始记录和数据统计，监控工序质量和产品质量，及时发现和纠正生产过程中的异常情况，确保产品质量的一致性，稳定性。6、供方提供给我司的物料保存期期限要求（以供方出货日期为标准）：物料种类保存期限成品六个月外加工（抛光件、喷涂件、电镀件、刷墨件）六个月塑胶类原材料一年金属类原材料六个月包装材料一年胶贴类六个月弹簧、螺钉、螺柱、磁铁、拉杆、铆钉等六个月化学品/油类/油墨/涂料类六个月（物料外包装有有效期标识的依物料的有效期为准）7、不合格品的处理：A、三诚嘉公司对供应商提供的产品进行验收时，如有不合格品，保存不合格实物并通知供应商，供应商在接到通知后4小时内出处理意见，同时查明原因，采取相应改进措施，并在三个工作日内答复相关意见。不回复则视为无条件接受三诚嘉公司的处理方式。延期回复改善对策的将进行扣款处理（扣款见8：罚款及赔偿）。B、来料中批次不合格品，原则上是整批退回供应商，对于必须使用的急用特采处理产品，经三诚嘉公司同意后在允许的地点进行重工，再由三诚嘉品管进行第二次验收。对于重工品原则上是由供应商完成，但供应商也