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运营管理设备:企业中长期使用,在使用过程中,基本保持其实物状态,价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。设备管理:依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织的措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的高低:直接影响企业活动的均衡性。直接关系到企业产品的产量和质量。直接影响着产品制造成本的高低。关系到安全生产和环境保护。影响着企业生产资金的合理使用。设备管理的主要内容设备维修发展概况第二节设备的选购、安装与调试2、经济评价(1)投资回收期(2)设备的最小年平均寿命周期费用法式中:cy—设备的年平均寿命周期费用I—设备购置费用(基本投资)Ci—设备在第i年的使用费用Te—设备的经济寿命(3)设备最大综合效益法(4)费用效益法(5)年费法式中:x—使用t年的年平均费用(元)Ci—某年维持费(元)K0—设备原值(元)Kt—t年的设备残值(元)t—某一年份设备的安装、调试第三节设备的合理使用和维护保养设备的有形磨损:机器设备在使用过程中因震荡、磨擦、腐蚀、疲劳或在自然力作用下造成的设备实体的损耗。也称物质磨损。第Ⅰ种有形磨损:在使用过程中,由于摩擦、应力及、化学反应等原因造成的有形磨损,又称使用磨损。表现为:零部件尺寸变化,形状变化;公差配合性质改变,性能精度降低;零部件损害。第Ⅱ种有形磨损:不是由于使用而产生的,而是源于自然力的作用所发生的有形磨损,又称自然磨损。有形磨损曲线(规律)设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性,一般分为三个阶段。第Ⅰ阶段:初期磨损阶段磨损速度快,时间跨度短。对设备没危害,必经阶段,叫“磨合”或“跑合”。第Ⅱ阶段:正常磨损阶段最佳运行状态,磨损速度缓慢,磨损量小,曲线呈平稳状态。第Ⅲ阶段:急剧磨损阶段磨损速度非常快,丧失精度和强度,事故概率急升。设备的无形磨损设备故障:设备在其寿命周期内,由于磨损或操作使用等方面的原因,使设备暂时丧失其规定功能的状况。突发故障:突然发生的故障。发生时间随机,较难预料,设备使用功能丧失。劣化故障:由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢,有规律可循,局部功能丧失。设备故障率:单位时间内故障发生的比率。实践证明,可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状,这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期:(1)初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。(2)偶发故障期故障率低且稳定,由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。(3)耗损故障期故障率急剧升高,磨损严重,有效寿命结束。设备维修的基本内容(2)设备的检查:对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验,以求及时地发现问题,消除隐患,并能针对发现问题,提出维护措施,做好修理前的各种准备,以提高设备修理工作的质量,缩短修理时间。日常检查定期检查2、设备修理设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质是补偿设备的物质磨损。(1)设备修理的类型①小修:对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。②中修:对设备部分解体,工作量较大。③大修:全面的修理,对设备全部拆卸分解,彻底修理。设备的修理定额设备维修制度第四节设备的更新与改造设备的技术改造