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17连接(4)了解焊接应力、焊接变形的形成原因,了解减少焊接应力、焊接变形的措施;(5)了解普通螺栓连接的工作性能、破坏形态,掌握普通螺栓连接的计算方法;(6)了解高强螺栓连接的工作性能,掌握高强螺栓连接的计算方法。本章内容17.1钢结构的连接方法铆钉连接是将一端带有预制钉头的铆钉,插入被连接件的钉孔中,用铆钉枪或压铆机将另一端压成封闭钉头而成。焊接是钢结构最主要的连接方式,优点是任何形状的结构都可以用焊缝连接,构造简单,省工省料,而且能实现自动化操作,生产效率高。螺栓连接分普通螺栓连接和高强螺栓连接。普通螺栓是用A3F(Q235-A·F)钢制造的,按加工精度分为A、B、C三级。高强螺栓系用高强钢材制成,可对栓杆施加很大的紧固预拉力,使板叠压得很紧,利用板间的摩擦阻力传递剪力,这就是摩擦型高强螺栓连接。17.2焊接的基本知识(2)自动焊自动焊设备(自动电焊机)工艺原理如图17.3所示。图17.2手工电弧焊图17.3自动埋弧电弧焊焊缝连接按构件的相对位置可分为平接、搭接、顶接、角接等形式。焊缝按构造可分为对接焊缝和角焊缝两种,如图17.4所示。对接焊缝省料、传力均匀、强度高,但边缘须作坡口,尺寸要求严且制造费工。焊缝按施焊位置又可分为平焊、立焊、横焊、仰焊,平焊施焊最方便,质量易于保证;仰焊施焊条件最差,质量不易保证,设计时应尽量避免(图17.5)。图17.4焊缝连接形式图17.5焊缝的施焊位置(平、立、横、仰)在钢结构施工图中的焊缝,应遵照《焊缝符号表示法》(GB324—88)和《建筑结构制图标准》(GB/T50105)的规定予以标注(见表17.1)。焊缝符号主要由图形符号、辅助符号和引出线等部分组成。图形符号表示焊缝截面的基本形式。引出线由横线、斜线及箭头组成,而横线由两条平行的实线与虚线组成,可在实线侧或虚线侧标注符号,斜线和箭头则将整个焊缝符号指向图形的有关焊缝处。当焊缝分布不规则时,在标注焊缝符号的同时,宜在焊缝处加粗线(表示可见焊缝)或栅线(表示不可见焊缝),工地安装焊缝加×号(图17.6)。表17.1焊缝符号图17.6焊缝标注图形焊接质量将直接影响焊缝的强度,对焊缝的质量应按其受力性质和所处的部位进行分级检验。质量检验分为三级,其中三级质量检验只对全部焊缝作外观检查,即只检查焊缝外观缺陷(气孔、咬边)和几何尺寸是否符合三级标准的要求;二级的检验项目规定除对全部焊缝按二级标准检查外观外,还须按要求用超声波抽查焊缝长度的50%;一级的检验项目则规定除对全部焊缝按一级标准检查外观外,尚需按要求用超声波检查,并用X射线抽查焊缝长度2%,且部分拍片。对接焊缝的质量分一、二、三级,其中一、二级质量的强度与母材相同,三级质量的抗拉强度设计值则降低了15%。角焊缝均为三级质量,其强度设计值不论拉、压、剪均取统一值。17.3对接焊缝的构造与计算(3)清渣补焊U形和V形焊缝主要为正面焊,其根部往往没有焊透而存在缺陷。所以一面焊完后,应反过来清渣补焊,以保证焊缝质量。(4)不同厚度与宽度钢板的连接在钢板拼接处,当焊件宽度不同或厚度在一侧相差超过4mm时,应分别在宽度或厚度方向从一侧或双侧做成坡度不大于1∶2.5的斜角(如图17.9)所示,形成平缓过渡,减少应力集中。(5)采用不焊透的对接焊缝时应在设计图中注明坡口的形式与尺寸,其有效厚度he不得小于1.5√t,t为坡口所在焊件的较大厚度。图17.7对接焊缝的坡口形式图17.8引弧板图17.9钢板变截面平接(1)轴心力作用时的计算如图17.10所示的受拉对接焊缝,当采用一、二级质量时,焊缝截面的抗拉、抗压和抗剪的强度设计值同于母材,只要连接板能承受拉力N,则焊缝不必计算;当采用三级质量时,抗拉、抗剪强度设计值不变,唯抗拉强度设计值降低15%,可采用斜焊缝。对于斜焊缝只须验算正应力,即当tanθ≤1.5(即θ≤56°19′)时,则斜焊缝不必验算。(2)弯矩和剪力共同作用时的对接焊缝如图17.11所示对接焊缝,应验算边缘纤维的最大正应力、中和轴处的最大剪应力和腹板与翼缘连接处的折算应力。【例17.1】验算如图17.10所示的钢板对接焊缝,钢板截面500mm×10mm,轴向拉力N=1000kN,钢材为Q235A·F,焊条E43型,焊缝为三级质量,施工中未采用引弧板。【解】(1)验算钢板的承载能力A×f=1075kN>N=1000kN(2)验算直缝σ=208.3N/mm2>ftw=185N/mm2直缝不能满足。(3)改为斜缝,令tanθ=1.5σ=144.2N/mm2<ftw=185N/mm2【例17.2】如图17.12所示,验算工字形牛腿与柱的对接焊缝,N=270kN(设计值),偏心距e=300mm,钢材为Q235,E43型焊条,手工焊焊缝质量三级,无