沥青搅拌站PPT课件.pptx

沥青混合料搅拌设备顾名思义，沥青混合料搅拌设备是生产沥青混合料的设备，一套完整的沥青混和料搅拌设备所应具有的基本功能如下：冷骨料的烘干、加热及计量；沥青的加热、保温及计量；按设定的的配合比，将热骨料(矿粉)与热沥青等原料，用搅拌机拌和成为均匀地混合成符合质量标准的沥青混合料。必要时可存贮一定量的沥青混合料。沥青搅拌设备生产时，包含有多道工序，配料、烘干、计量、搅拌、存贮等，同时设备运行需要控制系统及各种必要的参数监测等。一套完整的设备包括多种机械及电气装置，基本上可以说是一个集机械、电气自动化、气动(或液压)及计算机等多种技术于一体的自动化程度较高的工厂。其原材料是各种规格的集料、矿粉及沥青，产品是符合质量标准的沥青混合料。目前我国常使用的是强制间歇式搅拌设备，其特点是冷骨料的烘干、加热及与热沥青的拌和是在不同的设备中进行的。即经过预配后的骨料送到干燥滚筒中烘干、加热后，经过二次筛分，并重新计量后与单独计量的粉料及热沥青一起，按一定的程序和配合比分批投入搅拌机进行强制搅拌，最终形成符合标准的成品混合料，分批卸到料斗上或送到成品仓中贮存。林泰阁沥青搅拌站属于强制式搅拌设备。另外还有连续式搅拌设备，此种设备目前在我国普及率不是很高。生产工艺流程不同规格的骨料经过冷料配料装置（一般通过控制配料带运转速度调节给料量），由输送机送至干燥滚筒烘干、加热，一般用柴油或重油或天然气作燃料，并采用逆流加热方式；骨料被烘干并加热到160℃以上，由滚筒排出，然后送入筛分装置进行筛分后贮存在热料仓内，接着按预定的比例先后进行称重计量，与计量好的沥青及粉料一同放入搅拌机进行强制搅拌，待搅拌充分均匀后，可以直接放入料斗或贮存在成品仓内。矿料烘干、筛分过程中产生的废气、粉尘通过除尘装置净化后排入大气，如果具体工程要求许可，则回收粉尘可以再利用。LINTEC沥青搅拌站主要组成：冷料预配及输送装置、骨料烘干加热装置及筛分装置、(热料提升装置）、热骨料贮存装置、粉料供给系统、沥青供给系统、称量系统及搅拌装置、除尘装置、导热油加热装置以及电气自动控制系统、压缩空气系统等部分组成。各个部分大都安装在标准集装箱内，从而可以实现快速移动，降低搬迁成本，缩短安装时间。1.冷骨料配料装置LINTEC沥青搅拌设备冷骨料配料装置主要由冷料斗、配料带、集料带、机架并集成在一个或两个标准集装箱内。冷料斗数量一般是4~6个，每个冷料斗能贮存约8m3冷骨料，冷料斗上方设有方格网，以防止过大料进入。冷骨料斗门大小可以调节以控制进料量的多少，冷骨料门底部有缺料检测装置。给料带的运转速度采用自动化程度较高的变频调速，由主控计算机自动控制整个调速过程，也可以手动控制调速，可在主机上显示相应的给料量功率。2.骨料烘干、加热系统冷骨料烘干、加热系统主要由干燥滚筒中和燃烧器组成一个热交换体系。LINTEC搅拌设备采用逆流加热方式，即燃烧器装在滚筒后端，燃气与骨料的流动逆向运动，以充分进行热交换，利用热能。在滚筒的出料口设有红外线测温计测量骨料温度，并在主机上显示。LINTEC将滚筒及燃烧器安装在一个集装箱里。LINTEC采用了以油压及压缩空气共同来雾化燃料的燃烧器，它的最大调节能力可达1：9，对骨料的含水量变化有较大的适应范围，并且操作完全自动化。3.骨料提升及筛分装置由于LINTECCSM系列搅拌站采用了传统振动筛技术，振动筛共配备6种尺寸的筛网，热料提升机将热骨从滚筒出口提升到振动筛入口。筛分过程：进入振动筛的骨料，由振动筛配备的两个振动电机产生的激振力进行筛分，大粒径的骨料被留在筛网上方，小料径的骨料则通过筛网，不同粒径的骨料从小到大通过不同尺寸的筛网后，分别进入各个热料仓，超大粒径的骨料则经溢料口排出。2024/2/83.骨料提升及筛分装置由于LINTECCSD系列搅拌站采用了双层筛网及菱形弹性震动筛专利技术，将干燥滚筒与筛网做在一起，取消了传统设备上的骨料提升机，减少了故障率，并且由于没有提升机，也降低了热量损失，提高了热量利用效率，相对于传统设备，LINTEC能节约15%左右的能源.筛分过程：干燥滚筒运转时，在螺旋叶片的作用下，细骨料先通过第一层筛网进入热料仓,其它骨料通过第二层筛网作二次筛分后进入热料仓；没有通过筛网的粗骨料继续向前，经过以后的筛网，分别进入后级的热料仓，最后，超大粒径的骨料经溢料口排出。4.热骨料仓筛分后热骨料在计量前贮存在不同的热料仓内，LINTEC设计有4个或5个热料仓，热料仓的底部设有放料门，放料门的开闭由气缸来完成的，气缸电磁阀的控制信号由计量系统提供。LINTEC在每热料仓内设有连续式料位计，将检查信号送到主机上，以柱体图显示，操作人员可根据料位调整冷料的上料量，以维持热料仓的基本均衡。LINTEC将热料仓做在一个标准集装箱内。5.计量系统骨料的级配精度和油