煤矿采煤掘进工种操作规程.doc

**煤矿采煤、掘进各工种操作规程第一部分采煤各工种操作规程一、采煤打眼工操作规程（一）上岗条件：采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程中关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。（二）安全规定1.严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在搪瓷溜子里或运行的运输机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶、托钻杆。2.有下列情况之一时，不准打眼：（1）工作面风流中瓦斯浓度达到1%及以上时。（2）发现煤层内有连续煤炮声或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突出征兆时。（3）在有冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。（4）发现煤层变软、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气突然变冷等透水预兆时。（5）打眼过程中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。（6）工作面局部顶板来压，偏帮严重时。（7）悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程规定时。（8）支护不齐全、不牢固时。（9）在自溜运输工作面，打眼处上方正在出煤时。3.工作面倾角超过25°时，工作地点上下方要设置挡煤板，挡煤板高度不小于0.5m。（三）操作准备1.备齐钻杆、钻头、锹、镐等工具。并检查钻机是否完好。2.作业前必须先对工作地点的顶板、煤壁、支护等进行全面检查，敲帮问顶，补齐支护，更换失效支柱，清除机道内的浮煤和杂物。3.打眼前要做到“三紧”“两严禁”，即：袖口、领口、衣角紧，严禁戴布、线手套，严禁将所围毛巾露在外面。（四）正常操作1.打眼作业时最少两人操作，一人领钎，一人打眼。领钎人必须及时观察煤壁、顶板及支护情况，防治片帮、冒顶、倒柱伤人。2.要严格按照作来规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。3.钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调节好风量。成型的炮眼内煤粉必须清理干净。4.底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。（五）收尾工作1.打眼工作结束后，拔下钻杆，卸下钻头，运至指定地点整理好。2.按规程规定进行交接班。二、攉煤工操作规程（一）上岗条件：攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。（二）安全规定1.攉煤工必须在完好支护下攉煤。2.攉煤中，如发现有冒顶征兆时，必须立即撤离危险区，并向班长汇报。3.攉煤时要注意周围人员、支柱和各种可能相互碰撞的情况，以免碰伤自己和他人。4.若与拒爆或熄爆的炮眼时，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。5.在煤堆中发现未引爆的雷管，炸药必须及时拣出，交爆破工保管。6.工作面倾角超过25°时，要分段设置挡煤板。7.攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，要随时观察支护状况，发现不安全隐患，必须进行处理。8.煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。9.浮煤清理要符合作业规程要求。攉煤时要攉净见底，检查支柱是否打在实底上，否则先打替柱后，将支柱打在实底上。10.严禁站、跨在输送机上或搪瓷溜槽内攉煤。11.人员进入机道内攉煤时，必须先停止采煤机和输送机。12.炮采工作面必须及时支设临时支护，否则不许攉煤。（三）操作准备1.备齐锹、镐、锤等工具。2.进入工作地点要检查顶板、煤壁或支护状况，先敲帮问顶，补齐缺柱，更换失效支柱，处理不安全隐患。（四）正规操作1.采取洒水等防尘措施，再清理材料道，人行道内的浮煤，后攉机道内的煤。2.要握紧锹把，自上而下攉煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内，再沿底由溜槽边向煤壁方向逐步将煤攉入溜槽内，攉煤过程中要进行洒水消尘。3.应先装碎煤，后装煤块，以防块煤滚动伤人。（五）特殊操作1.自溜运输工作面要遵守以下事项：（1）铺设的溜槽要平直，溜槽之间要连接牢固。（2）必须按规定在溜煤道设置挡煤板。（3）处理溜煤道脱节溜槽或在溜煤道从事其他工作时，必须在工作地点以上1.5m处设置安全挡板。（4）要用镐、锤及时处理大块煤、矸。（5）溜煤期间溜煤区内工作面不许行人，同时应在下方设置警戒。（6）自溜运输工作面攉煤完毕后，要自上而下将溜槽撤除并按规定码放整齐。（六）收尾工作1.收拾好工具，放到工具箱，按规定进行现场交接班。三、采煤机司机操作规程（一）上岗条件：采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。（二）安全规定1.滚筒采煤机司机要与工作面运输机司机、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。2.启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。3.严禁