工装夹具管理规范.doc

1 目的  规范本公司工艺装备的制造、验收、保管、使用、修理与报废的管理流程，提高工装治具管理水平、确保公司生产正常进行、使各类工装处于良好技术状态。提高工装治具管理水平、以满足产品制造工艺要求、生产出高质量的产品。2 适用  本程序适用于过程设计、现生产工艺改进、质量攻关、试验试制项目等新工装的申请订货、发外、制作、到货、验收及调试，以及各类工装（焊接、打磨拉丝、粘胶、辅、夹）批量订货、保管、发放、领用、使用监督、维护等工作。3 术语    工装：指冲压、焊接、总装生产用工装及夹具，品质用检具。4 职责4.1生产管理组是工装的归口管理部门，负责工装的保管、使用及组织对工装进行验证。4.2由本公司各个生产车间负责工装制作申请和报废，经工厂厂长批准。4.3工艺负责工装制作的资料传输、委外加工和组织验收。4.4采购负责工装采购价格谈判，并与制造厂家衔接。5.程序职责/接口1工装制作需求（注释6.1）生产管理组/生产车间/申请单2工装制作（注释6.2）工程技术组/采购/供方/自制3工装验收（注释6.3）工装是否合格？工程技术组/入库单/工装验收合格单制造厂家或钳工修理否是是4工装保存（注释6.4）生产管理组/工装管理台账5工装使用（注释6.5）生产管理组/生产车间/工装领用、回归登记表/工装管理卡6工装检查验证（注释6.6）工程技术组、生产车间/相关参与部门/工装验证计划/工装验证报告单是工装继续使用验证是否合格？7是否可以修复？(注释6.7)否工装验收是否8工装报废（注释6.8）生产管理组、工艺组/工装维修申请单生产管理组/生产车间/工装报废申请单/工装管理台帐6注释6.1工装制作需求6.1.1生产管理组根据生产需要，由生产车间填写“工装制作申请单”提出工装制作及数量需求。6.2工装制作6.2.1工装需求被批准后，工程技术组安排制作。6.2.2不能自己加工的工装，由采购寻求工装制造厂家加工。6.2.3工程技术组或生产管理组若有指定，则采用指定厂家。6.3工装验收6.3.1工装预验收：由工程技术组协同生产实施验收，合格则实施终验收，不合格则由工装制造厂家实施整改及修理完好，自制的工程技术组提出整改方案由钳工制作。6.3.2工装终验收由工程技术组组织生产、质量进行验收，确认工装是否合格，合格则办理入库手续，不合格则退回制造厂家，由制造厂进行整改及修理完好。6.3.4工装修理完成后，按6.3条实施。6.4 工装的保管6.4.1经验收合格的工装由工装验收单位凭“工装验证报告单”，随同工装交生产车间工装管理员。6.4.2工装管理员对入库后的工装应及时建立“工装夹具台帐”,并根据工装区域规划，以及工装的摆放建立“工装夹具标识单”。6.4.3对工装的存放应按照系列以及编号顺序定置存放到工装存放区。6.4.4在库中的所有工装应分区、分类分别标识，必要时对工装进行防护处理。6.5工装的使用6.5.1生产车间根据生产作业计划进度要求，到工装管理员处申领工装。6.5.2生产车间生产的首件由检验员检验，确认工装贮存期间有无损坏，若发现异常应及时向生产管理组反映。6.5.3使用完毕的工装由使用单位防锈处理后随同末件送至工装库，还回的工装必须是完好状态。6.6工装的修理6.7.1寿命到期的工装经工程技术组、生产管理组、品质管理共同对生产产品鉴定，更换易损件后修复后经验证还能继续使用的则继续使用。但每次使时都要进行首件确认，发现异常立即报告。6.7.2使用过程中发现的不合格工装由使用单位填写“工装维修或报废申请单”经生产管理组批准后交工程技术组对工装进行修理，并由生产车间工装管理员将修理情况载入“工装维修记录表”。6.7.3设计更改引起的工装修改由生产车间发“工装维修/报废申请单”作为修改依据，经生产管理组批准后交工程技术组修理，修改情况由工装管理员载入“工装维修记录表”。6.7.4经修复的工装按照6.3条“工装验收”开始执行。6.8工装的报废6.8.1在使用过程中因损坏而无法修复的工装，由生产管理组填写“工装维修或报废申请单”写明报废原因，经生产、质量、工程组核准由厂长批准报废。6.8.2经质量管理、工程技术管理、生产管理对工装进行鉴定,既不能继续用又无法修复的，由生产管理组办理“工装维修/报废申请单”，厂长批准报废。6.8.3经市场部确认的换代产品存在的相关工装夹具，由生产管理组填写“工装维修或报废申请单”写明报废原因，经生产、质量、工程组核准由厂长批准报废。6.8.4经批准报废的工装在“工装夹具台帐”上作相应的注销记载。7相关文件无8记录表式工装夹具制作申请单工装夹具台帐工装夹具标识单工装验证报告单工装维修/报废申请单工装维修记录表