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防腐蚀施工工艺I施工准备II操作工艺III检查验收I施工准备——(一)材料准备I施工准备——(二)机具准备I施工准备——(三)作业条件II操作工艺——(一)工艺流程II操作工艺——(二)基面清理基面处理——除油去除金属工件表面的油污,可增强各种涂料的附着力基面处理——除锈不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准,它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的,不同的除锈方法达到不同的标准。锈蚀处理及标准钢丝刷除锈St—St2,St32.喷砂除锈Sa—Sa1,Sa2,Sa2.5,Sa3喷砂除锈——Sa喷砂除锈前应凿去的、所有的厚锈层,可见的油脂和污物也应去除。喷砂锈后,表面应清洁,无灰尘和碎屑。钢丝刷除锈(手工/动力工具)——St其他表面处理方法不同的除锈工艺常见底漆/防锈漆最低要求除锈等级II操作工艺——(三)底漆涂装涂装方法(三)底漆涂装——流程&注意事项1、建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。2、面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。3、面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。4、涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm2。5、喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。6、喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。1、表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。2、涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。3、涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。施工准备(一)材料准备(二)工具设备准备(三)技术准备施工操作(一)基层处理(二)刷底涂(三)刷面涂施工准备——(一)材料准备a.腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。(PMC-431/432外墙柔性耐水腻子,PUP-263基层修补腻子)b.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性(HCA-106建筑外墙丙烯酸底漆,PUP-261/262-环氧树脂/聚氨酯底涂)c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。(HCA-103/104—丙烯酸饰面涂料/建筑外墙丙烯酸弹性涂料)施工准备——(二)工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。施工准备——(三)技术准备技术准备——II.样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。技术准备——III.现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。技术准备——IV.人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。