纺织印染工业废水治理图文.pptx

1概述1.概述2.我国纺织印染工业的现状公众环境研究中心(IPE)发布第三期纺织业调研报告指出，我国拥有超过5万家纺织工厂，纺织服装产业集群主要集中在东部沿海经济发达地区，其中污染排放强度最高的印染整理环节，主要集中在浙江、江苏等5省，浙江的绍兴、萧山，江苏的吴江、常州以及福建的石狮等地区尤其集中。上述地区污染物排放总量已经超过环境承载力。3.纺织印染废水的来源、危害、水质、水量3.2危害印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODcr为400～1000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为100～400mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有洗毛废水时废水的CODcr将增大到15000～30000mg/L，BOD5增大到6000~12000mg/L，SS达到8000~12000；当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的CODcr将增大到2000～3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L，pH值达11.5～13，并且废水水质随涤纶仿真丝印染、碱减量废水的加入量增大而恶化。印染各工序的排水情况丝光废水4.印染废水处理工艺混凝—水解酸化—接触氧化工艺车间废水经过厂区排水管进入格栅井，拦阻水中较大的漂浮物和悬浮物，然后进入调节池在调节池停留一定的时间，进行水量的调节和水质的均化。调节池前设pH检测仪，当调节池废水pH>11.5时加酸，将pH调整为10左右。调节池出水通过潜污泵提升进入反应一池，在反应池中投加FeSO4和PAM（聚丙烯酰胺，一种絮凝剂），利用空气进行搅拌，加速混凝剂与废水的反应形成矾花。反应池出水自流进入一沉池中进行固液分离，污泥排入污泥浓缩池，出水自流进入水解酸化池。经水解反应后的废水自流进入生物接触氧化池，生物接触氧化池出水自流进入反应二池，通过投加混凝剂PAC（碱式氯化铝）进行混凝反应，再进入二沉池进行固液分离，进一步达到净化的目的，确保出水达标排放。分离后的上清液溢流进入出水流量堰达标排放。一沉池和二沉池池底集泥斗内的污泥利用污泥泵将污泥排入污泥浓缩池。再加入少量的PAM进行重力浓缩处理，经浓缩后的污泥利用污泥泵提升到带式压滤机，进行挤压脱水处理，泥饼外运处置。污泥浓缩池上清液、压滤机的滤液回流到调节池。调节—水解酸化—接触氧化—气浮工艺从表2监测结果数据可以看出，处理系统对废水的COD，BOD，SS及色度去除率分别达到92．5%，92．5%，76．7%和87．5%，出水COD，BOD，SS，色度的质量浓度分别为150mg/L，30mg/L，70mg/L，50mg/L，各项指标均达到了《纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287—2009）》中间接排放限值的要求。5.小结That’sall.谢谢！