地下室混凝土施工技术交底.doc

一、混凝土施工：1.1施工段划分：根据地下室后浇带的数量，将地下室分为八个大的施工段，即以后浇带为界划分。1.2.混凝土等级：砼等级：基础垫层均为C15，承台、承台梁、筏板、抗水板混凝土等级均为C35，地下室底板及其侧壁抗渗等级为S6，消防水池底板及其侧壁抗渗等级为S8，地下室墙、柱砼为C35、C50，顶板、梁为C35。1.3混凝土浇筑方法1.3.1墙体混凝土浇筑方法：在合模前，将混凝土接槎处松动的石子及杂物清理干净。墙体混凝土使用布料杆和混凝土泵浇筑，先浇筑50mm厚，与即将浇筑的混凝土，同等的砂浆，再按照500mm为一层，分层浇筑混凝土。第一层混凝土浇筑沿墙长度10～15m后，再重新回到原浇筑点，浇筑第二层。第二层浇筑的混凝土覆盖过第一层浇筑的混凝土，并比第一层混凝土的浇筑距离长1～1.5m。依此类推，直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高，并高出30mm。由于墙体混凝土的等级不同，在混凝土浇筑时需严格按照设计要求区分。1.3.2柱子混凝土浇筑方法：在合模前，将混凝土接槎处松动的石子及杂物清理干净。柱子浇筑时，先在混凝土接槎处浇筑5～10cm与混凝土同等的砂浆，再按照每50cm一层浇筑混凝土，第一层浇筑完成后，应及时振捣，然后再浇筑第二层混凝土，振捣第二层混凝土时，应插入下层混凝土50mm。外墙附墙柱浇筑前，在附墙柱两侧向外5cm处加设一道钢板网，钢板网中部，加设一根Φ12的钢筋，加以固定。1.3.3梁、板混凝土浇筑方法：底板采用泵送，人工浇筑的施工工艺和斜向推进、分层浇筑的方法。边浇筑边拆泵管。混凝土浇注分层示意图：底板混凝土以后浇带为界分8段浇筑，每段使用2台地泵加1台汽车泵同时浇筑。浇筑楼板及梁前，应用水将接槎处冲洗干净，并润湿。浇筑顺序为先浇筑梁，再浇筑板。浇筑楼板时，用墙柱插筋上定好的结构50线控制表面标高。收面时先用木抹子拍出水泥浆并抹平，再用木刮杠找平，最后一遍收面时，用塑料笤帚拉毛。浇筑楼梯间时，先浇筑楼梯间的墙体，再浇筑楼梯板。楼梯板浇筑时，一次将楼梯浇筑至上一层楼梯平台的1/3处，每个踏步收面时，按照墙上一弹好的控制线，一次收面成活，表面拉毛，预留装修做法。浇筑两道梁相交处时，由于钢筋间距较密，因而要求混凝土石子粒径在20mm～25mm之间且和易性较好。浇筑时振捣棒无法插下的地方，用直径20mm的钢筋插入捣实；在模板外侧用锤轻敲，协助混凝土中的气泡浮出混凝土面层；每层浇筑厚度在200mm～300mm之间，以确保混凝土成型密实。1.3.4门窗洞口处混凝土浇筑方法：门窗洞口处混凝土浇筑，按照墙体浇筑方法进行。振捣时，洞口两侧应同时振捣，直至混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆。1.4混凝土振捣：使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每一次振点的延续时间一般为20～30秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。底板板面上的板面粗钢筋,在振捣后、初凝前容易出现早期塑性裂缝—沉降裂缝的部位，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果：凡板面上有导墙部位应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，在混凝土初凝前再浇板面上导墙，浇筑墙体并振捣之后需进行二次复振，保证混凝土不产生孔洞、麻面、蜂窝。有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时采用人工三次压抹予以消除。处理之后，为防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应立即进行表面覆盖和保湿养护。在纵横墙、暗柱等节点钢筋密集处，混凝土振捣应仔细进行。因钢筋间隙小，应保证竖直插拔，必要时可用ф30棒振捣，或用园头钢棒辅以人工插捣。振捣应随下料均匀有序的进行，不可振漏，亦不可过振。对于有柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正。混凝土板面标高控制采用每隔2m设标筋找平。1．5混凝土面层施工砼拍打密实后，紧接着用2m长刮杠找平，在振捣过程中，用木抹子搓打，抹平将砼抹压密实。以免出现分层现象。当砼初凝后，上人后有脚印，但不下陷时，用木抹子进行二次抹压，把凹坑，砂眼填实抹平，注意不得漏压，木抹子搓平分三遍进行，第三遍在砼终凝前，将上遍留下的抹纹压平，压实，拉毛（必须在终凝前完成）。二、底板混凝土测温2.1测温点的布置竖向测温点布置，按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设。平面测温点布置按照混凝土浇筑方向、浇筑时间的不同，结合同一时间浇筑的不同区域对照的检测要求按照20m间距进行