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修井作业标准目录1.井号、施工内容、施工目的。2.施工准备包括:工具、用具、设备、材料等相关准备工作。3.施工步骤及要求,在完成施工目的必须工序的基础上,保证工程设计中提出的各项要求全部落实。工序设计过程中要明确各工序的质量标准。4.本次作业参数设计。4.1特殊工序主要参数设计,包括:压裂、测井、通井等特殊工序的井下工具、配件位置,注意事项等。4.2完井作业参数设计,包括:泵挂深度、泵径、泵下装置、扶正器规格及位置、筛管、丝堵位置等项目,同时注明相关注意事项。5.健康、安全、环保提示及要求:包括:需要执行的相关操作规程及标准、防渗、洗井、警戒、污染控制及施工过程中应该提示的安全注意事项。6.井控设计,包括:压井液密度、用量,防喷装置的选用及各特殊工序的井控要求。7.工艺管柱示意图井下整体管柱型号规格及位置示意图。目录试提必须缓慢提升,如遇卡阻适当活动油杆,上提拉力不允许超过最小级别油杆的标定耐拉强度,以免造成油杆损伤或杆断脱反弹导致管脱。如仍然不能解卡,应采取倒扣、套起方法。油杆桥不得少于3个支点,端点悬空部分长度不超过全长的20%。起出的油杆要做到摆放整齐,禁止杂乱堆放、堆放物品和人员行走。起杆过程中要注意检查扶正器及其他相关附件的位置与完好性。二、起下油杆作业质量要求用高温清蜡车清洗油油杆外壁的泥砂、结蜡、高凝油等,冬季施工不得使用明火烧烤油杆丝扣。对油杆进行全面检查更换腐蚀、结垢、偏磨、弯曲、损伤等不合格油杆。根据偏磨情况与采油单位主管部门联系在偏磨井段安装油杆扶正器。丈量油杆及需要连接的井下工具,丈量过程中要注意油杆和钢卷尺不能弯曲,反复丈量三次,做好记录,做到三对扣。误差不大于0.02%。目录用高温清蜡车清洗油管内外泥砂、结蜡、高凝油等,包括清洗油管内外螺纹。三、起下油管作业质量要求丈量油管及下井的各种井下配件。钢卷尺必须经检测合格,有效长度大于15米。丈量过程中要拉直钢卷尺,防止钢卷尺产生弧度,丈量油管时不得少于三人,反复丈量三次,做好记录,做到三对扣。误差不大于0.02%不合格油管和暂时不下井油管要分开摆放,避免不合格油管入井或数据错误。下管过程中必须保证油管清洁,尤其是丝扣不能有泥沙等脏物,并且连接前要徐匀密封脂。下油管前必须重新核对、调整作业机的对中度,避免连接过程中偏扣。用液压钳上油管螺纹过程中必须保证“正、满、紧”三项要求,上扣扭矩应符合规定。在连接封隔器和其他井下工具,不能使用液压钳时,需要手动上扣。也要保证丝扣清洁和“正、满、紧”三项要求,并且要保护好井下配件和工具,不能造成损伤。油管下完后上接清洗干净的油管挂(装有密封圈),对好井口下入并坐稳,再顶上顶丝。按设计要求安装井口装置,井口闸门方向应一致。目录4.1.1泵的故障深井泵的工作环境是十分复杂恶劣的,所以免不了会发生各种各样的故障。我们常遇到的主要有以下几种:(1)由于磨损会破坏泵的密封情况,造成泵漏失;(2)出砂或结蜡会卡住游动阀或固定阀,使泵失效;(3)井下液体的腐蚀也会破坏泵的密封情况,造成漏失;(4)如果出砂严重,活塞有可能直接卡死。四、检泵作业四、检泵作业四、检泵作业四、检泵作业目录五、油井冲砂(1)正冲砂:冲砂工作液沿冲砂管向下流动,在管口以较高的流速冲击井底沉砂,冲散的砂子与冲砂液混合后,沿油套环空返至地面的冲砂方式。(2)反冲砂:冲砂工作液沿油套环空向下流动,以较高的流速冲击井底沉砂,冲散的砂子与冲砂液混合后,沿冲砂管返至地面的冲砂方式。(3)正反冲砂:采用正冲砂的方式冲散井底沉砂,使其与冲砂液混合,然后改用反冲砂的方式将砂子带至地面的冲砂方式。五、油井冲砂(3)探砂面五、油井冲砂五、油井冲砂目录六、洗井六、洗井六、洗井六、洗井不足之处敬请谅解谢谢大家!