仪表自控安装和调试方案.doc

山东****化工股份有限公司甲醇装置安装工程仪表（自控）安装与调试方案目录编制说明施工工序主要施工方法和技术措施质量保证措施安全保证措施施工技术保证措施1、编制说明本施工方案为山东****化工股份有限公司甲醇装置仪表工程的总体施工方案，将配套编制的专题施工方案有DCS系统调试方案。2、施工工序根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况，主要采用如下施工工序：施工技术准备材料设备验收盘柜台安装桥架敷设或接线箱安装仪表单体调校否否否穿线管配制检验合格调校合格接地系统安装保温（保护箱）、现场仪表安装电缆敷设检验合格否否否检验合格检验合格气源管敷设现场校接线否配合控制室电缆接线检验合格导压管敷设检验合格检验合格否否检验合格否管线吹扫、试压、气密检验合格否仪表系统调试报警联锁试验配合单机试车否否否检验合格检验合格检验合格联动试车图1仪表及DCS安装调试施工程序框图3、主要施工方法和技术措施3.1主要施工办法3.1.1仪表单体调试我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所，并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案，在仪表安装前对仪表进行单体调试。经调试合格后方能进行现场安装。A、仪表调校前应进行一般性检查，如外观、附件、铭牌、规格等，并做好记录，发现问题及时通知业主工程师。B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内，工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。C、从事校准和调试工作的人员，应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用的工作计量器具。D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取，一般不少于5点。E、对调节阀，输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。其执行机构动作的灵敏度和精度应满足工艺要求。否则要进行调整，直到达到要求为止。气源故障和电故障时，调节阀的动作应正确且满足工艺要求。对开关阀，输送开和关的信号重复进行至少3次，观察阀的动作和位移时间，如带阀位开关，要检查阀位开关触点，功能应正确。需要做泄漏量的调节阀，要进行泄漏量试验。F、对压力开关等仪表，施加压力信号，核对其设定点，其触点的动作及音响、灯的功能均应正确。G、仪表调试记录，字迹要工整、资料齐全。H、仪表单体调试记录按化工部颁布HG20237-94化学工业工程建设交工文件规定格式作为竣工资料文件重要组成部分。I、仪表经校准和调试后，应达到下列要求：a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。e、可调部件应留有再调整的余地。f、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。3.1.1.1温度仪表单体调试：A、双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将温包或双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计或压力式温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。B、热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下mv、电阻值测试，一般不再进行热电性能试验。如业主坚持对装置中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电偶、热电阻进行热电性能试验，原则上不超过总量的10%。3.1.1.2压力仪表单体调试：A、弹簧压力表的校准：a、一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标准砝码相比较。当使用砝码时，应在砝码旋转的情况下读数。b、校验真空压力表时，应用真空泵产生负压，被校表与标准真空表或标准液柱压力计比较。B、压力变送器的校准(电动Ⅲ型)a、基本误差(允许误差)，回差的调校按下图接线、供气，并通电预热不少于15分钟。b、基本误差校准前应先调好零点和量程，然后依次做上升和下降的五点校准。c、智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还应通过手持通讯器试验其操作功能。3.1.1.3物位仪表A、双法兰差压变送器的校准：a、校验方法、项目基本同压力、差压变送器，此外尚需考虑；根据《仪表设备规格书》认真核算变送器的量程；制作校验用辅助设施；考虑迁移并计算迁移量。b、电动法兰差压变送器的校准可按下图连接。校准时可把“+”、“－”压力法兰置同一平面，也可以模拟现场安装把“－”法兰升高到与“+”法兰的设计高差。前者应在“+”压侧加负迁移信