高辐射覆层技术.pptx

目录高辐射覆层技术是一项利用提高材料表面发射率，提高辐射传热效率的高效节能新技术。由于冶金炉窑工作温度在1000℃以上，辐射传热占总传热量80%以上，所以提高辐射传热的效率可以极大的提高炉窑的热效率。这项技术可应用于高炉热风炉、焦炉、轧钢加热炉等各种工业炉窑，提高炉窑的工作效率和热效率，延长工业炉窑的寿命，降低能耗，减少CO2排放，可为企业的节能减排做出极大的贡献。自2004年，高辐射覆层技术已应用在50多家钢铁企业的207座300m3~5800m3高炉热风炉，济钢、酒钢、石横特钢的3座焦炉。世界最大的钢铁企业ArcelorMittal加拿大Dofasco厂在2座高炉热风炉上采用本技术，现已投产。高辐射覆层技术（HighRadiativeCoatingTech）是在物体表面涂覆一层具有高发射率的材料，使物体表面具有很强的热辐射吸收和辐射能力，使辐射传热的效率提高。常温下耐火材料的发射率一般为0.6～0.8，随着温度的升高，会大幅度下降，而高发射率涂料能一直保持较高的发射率0.9。高辐射覆层技术原理简介2高辐射覆层技术的应用及机理高辐射覆层技术在焦炉上的应用部位高辐射覆层用于焦炉立火道与炭化室隔墙时，由于吸热快，提高了隔墙炉壁的吸热能力，增加了立火道与炭化室的温度梯度，加强了立火道与炭化室的热传导，可使标准火道温度下降，节约能源，也可缩短结焦时间。作用机理：高吸收，高传热。高辐射覆层用于立火道与立火道的隔墙时，由于大量吸收的热量无法向外传递，表面吸收的热量以1～5μm的波长辐射到立火道内部，1～5μm波长的能量极易被立火道与炭化室的隔墙吸收，提高了立火道向炭化室的传热。作用机理：高吸收，高发射。=蓄热室格子砖表面覆层作用机理：高吸收、高蓄热；高发射、高放热高辐射覆层用于蓄热室格子砖表面，通过强化辐射换热，提高了格子砖表面温度，增加了格子砖内外温度梯度，使格子砖蓄热量增加。高辐射覆层在轧钢加热炉上的应用吹风清灰渗透深度约3mm高辐射覆层对耐材物理性能的影响公司自主知识产权公司自主知识产权高温远红外涂料及其制备方法专利号：ZL200310114515.93.高辐射覆层技术应用案例1#热风炉无覆层，格子砖温度曲线——起伏小，吞吐的热量少2005年投产初期燃烧期过渡区格子砖终点温度平均值：1#热风炉（无覆层）：947.33℃2#热风炉（有覆层）：998.87℃过渡区格子砖温差平均值：1#热风炉（无覆层）：137.08℃2#热风炉（有覆层）：223.75℃2#热风炉格子砖温度高，说明高辐射覆层提高了2#热风炉格子砖的蓄热量、放热量，风温也得到提高。2009年4月1#、2#热风炉投产4年后过渡区格子砖温度曲线图2009年1#、2#热风炉过渡区格子砖温度2010年燃烧期过渡区格子砖终点温度平均值：1#热风炉（无覆层）：850.13℃2#热风炉（有覆层）：962.36℃过渡区格子砖温差平均值：1#热风炉（无覆层）：58.80℃2#热风炉（有覆层）：198.79℃与2005年投产初期相比：（过渡区格子砖终点温度）2005年2010年1#热风炉(无覆层)：947.33℃850.13℃五年降低97.20℃2#热风炉(有覆层)：998.87℃962.36℃五年降低36.51℃2011年4月1#、2#热风炉投产6年后过渡区格子砖温度曲线图混前热风温度平均值使用1年后：1号高炉热风炉（无覆层）：1192.2℃3号高炉热风炉（有覆层）：1221.3℃使用2年后：1号高炉热风炉（无覆层）：1190℃3号高炉热风炉（有覆层）：1215.3℃混前热风温度平均值使用3年后：1号高炉热风炉（无覆层）：1200.7℃3号高炉热风炉（有覆层）：1221.4℃使用4年后：1号高炉热风炉（无覆层）：1201.5℃3号高炉热风炉（有覆层）：1220.7℃增产节焦效益应用4年后，3号高炉混前风温比1号高炉平均每年提高23.6℃。3号高炉的利用系数平均2.5，按年360生产日计，年产157.5万吨铁。计算如下：提高风温23.6℃——可节约焦炭4.72kg/吨铁，增产0.708%，增加喷煤9.44kg/吨铁。（山东冶金焦炭：约为1600元/吨，喷吹煤：900~950元/吨，按每增产1吨铁利润200元计算，没有管理成本）。年节约焦炭4.72kg/吨铁×157.5万吨/年=7434吨/年每年节省资金：1600元/吨×7434吨=1189.44万元年增产效益157.5万吨×0.708%=11151吨每年增产效益：200元/吨×11151吨=223.02万元年喷煤效益每年增加喷煤用量：9.44kg/吨铁×157.5万吨/年=14868吨/年增加喷煤代替焦炭的节省效益：(1600×0.8-925)元/吨×14868吨/年=527.814万元/年年节能增产效益三项合计，1189.44万元+223