油气集输总厂调度中心软件系统可行性报告.doc

I油气集输总厂调度中心系统可行性研究报告济南广域软件有限公司2009.03油气集输总厂调度中心系统可行性报告4目录第一章系统软件设计目标41.1项目背景41.2设计目标41.3设计理念21.4总体架构2第二章系统设计原则52.1安全性原则52.2先进性原则52.3实用性原则52.4复用性与可扩展性原则52.5标准性原则6第三章系统软件开发方案73.1系统软件功能简介73.2系统软件开发平台83.3数据安全性解决方案93.4底层控制系统兼容性解决方案11第四章系统详细功能124.1生产调度监测124.2.GIS管理154.3质量检验管理174.4显示系统管理214.9系统管理22第五章系统软件技术实现265.1系统软件结构265.2系统软件数据流程和系统软件部署265.3系统软件详细实现方案275.4系统软件采用的关键技术295.5技术指标30第六章系统软件质量保证316.1软件质量保证概述316.2软件质量保证实施办法316.3系统软件开发过程采用的质量管理工具：33第七章系统软件环境34第八章调控中心所需表格348.1年报表348.2月报表348.3日报表34第九章系统名词解释34油气集输总厂调度中心软件系统可行性报告35第一章系统软件设计目标1.1项目背景油气集输总厂内部局域网已建成，多少站库？多少套系统？各个站库均已实现自动化，较为独立。但由于各系统都是根据不同的业务需求来实施，没有形成系统的平台。生产数据在纵向上的应用也限制在本站库内，没有形成分级共享机制。目前在调度室内，仍不能实时看到现场生产数据，生产数据不能直接转为管理层的决策提供支持的决策数据，主要问题如下：视频系统不能实时记录现场参数，不便于调度指挥和考核；无法通过网络在客户端查看视频图像，局限性较大；现场监控设备后台监控软件各自独立，监控系统一体化程度低；调度室没有统一的设备监控、生产管理、信息发布平台。1.2设计目标为了满足油气集输总厂生产调度信息化的需要，建设总厂调控中心监控系统（简称调控中心），按照“生产设备自动化、管理信息化”的要求，以油气集输总厂的安全生产为前提，利用先进的网络技术、工业控制技术、网络视频技术等，将工业控制技术及网络技术应用于本系统，建成一个以工业以太网为基础的集工业生产集中监测、调度管理于一体的指挥平台。总厂调度指挥监控系统，对总厂油气生产过程和油气站库进行统一的管理、调度和远程监控，调度控制中心完成所有站场数据的采集、处理和存档。大屏幕做为辅助的显示控制系统，提供一个信息准确、查询便捷、管理高效、美观实用的信息管理平台。调控中心系统软件实现以下内容：稳定、可靠、安全地对生产全过程实施监控，包括实时数据监控和实时视频监控；建立总调度系统，在调度室通过电视墙、液晶屏显示系统监控所有生产数据和视频，同时在用户权限范围内通过网络设置、修改和查看数据；建立基于浏览器的生产管理信息化系统，监控所有生产数据和视频；实现生产业务管理数据和质量检验管理数据输入、查询和分析、输出，输出形式支持表格（Excel）和图形（趋势图、直方图、饼图）输出，实现无纸化办公；建立具有向下兼容已有控制系统的软件构架，便于实时监控已有控制系统的数据，并为未来扩展预留软件接口；1.3设计理念系统具有高可靠性、扩展性和可维护性满足总厂生产指挥需要，保证系统较高的性价比调度管理科学化、智能化、数字化1.4总体架构根据项目背景和设计目标，软件系统按照以下架构建立，见图1-1。图1-1调控中心系统软件总体架构调控中心架构说明：调控中心系统软件包括生产管理、调度与信息发布软件系统，系统数据库，信息交互系统及底层系统软件接口。生产管理、调度与信息发布软件系统包括功能模块如下：生产调度监测系统；质量检验管理；系统管理；交互信息管理；系统数据库包括：实时数据库，存储生产调度监测系统的实时数据；历史数据库，存储生产调度监测系统的实时数据和各项报表数据；信息交互系统包括：调度室监视系统;WEB浏览底层硬件系统包括：工业视频系统；第二章系统设