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....jz.第18章宇龙数控车床仿真软件的操作本章将主要介绍XX宇龙数控仿真软件车床的基本操作,在这一章节中主要以FANUC0I和SIEMENS802S数控系统为例来说明车床操控面板按钮功能、MDA键盘使用和数控加工操作区的设置。通过本章的学习将使大家熟悉在宇龙仿真软件中以上两个数控系统的基本操作,掌握机床操作的基本原理,具备宇龙仿真软件中其它数控车床的自学能力。就机床操作本身而言,数控车床和铣床之间并没有本质的区别。因此如果大家真正搞清楚编程和机床操作的的一些基本理论,就完全可以将机床操作和编程统一起来,而不必过分区分是什么数控系统、什么类型的机床。在编程中一个非常重要的理论就是在编程时采用工件坐标值进行编程,而不会采用机床坐标系编程,原因有二:其一机床原点虽然客观存在,但编程如果采用机床坐标值编程,刀位点在机床坐标系中的坐标无法计算;其二即使能得到刀位点在机床坐标系的坐标,进而采用机床坐标值进行编程,程序是非常具有局限性的,因为如果工件装夹的位置和上次的位置不同,程序就失效了。实际的做法是为了编程方便计算刀位点的坐标,在工件上选择一个已知点,将这个点作为计算刀位点的坐标基准,称为工件坐标系原点。但数控机床最终控制加工位置是通过机床坐标位置来实现的,因为机床原点是固定不变的,编程原点的位置是可变的。如果告诉一个坐标,而且这个是机床坐标,那么这个坐标表示的空间位置永远是同一个点,与编程原点的位置、操作机床的人都没有任何关系;相反如果这个坐标是工件坐标值,那么它的位置与编程原点位置有关,要确定该点的位置就必须先确定编程原点的位置,没有编程原点,工件坐标值没有任何意义。编程原点变化,这个坐标值所表示的空间位置也变化了,这在机床位置控制中是肯定不行的,所以在数控机床中是通过机床坐标值来控制位置。为了编程方便程序中采用了工件坐标值,为了加工位置的控制需要机床坐标值,因此需要将程序中的工件坐标转换成对应点的机床坐标值,而前提条件就是知道编程原点在机床中的位置,有了编程原点在机床坐标系中的坐标,就可以将工件坐标值转换成机床坐标值完成加工位置的控制,解决的方法就是通过对刀计算出编程原点在机床坐标系中的坐标。程序执行时实际上做了一个后台的工作,就是根据编程原点的机床坐标和刀位点在工件坐标系中的坐标计算出对应的机床坐标,然后才加工到对应的机床位置。这是关于编程的最基本理论,所有轮廓加工的数控机床在编程时都采用这样的理论,无论铣床、车床、加工中心等类型的机床,还是FANUC、SIEMENS、华中数控、XX数控等数控系统,数控机床都必须要对刀,原理都是完全相同的,而对刀设置工件坐标系或刀补则是机床操作中的核心内容,如果大家搞清楚这些理论对机床操作将十分具有指导意义。18.1实训目的本章主要使大家了解宇龙仿真软件车床的基本操作,熟悉并掌握FANUC0I数控车床的操作界面,在此基础上过渡并熟悉SIEMENS802S数控车床的界面和操作。18.2FANUC0i数控车床本节将主要介绍宇龙仿真软件FANUC0I数控车床的窗口界面、按钮功能和对刀等基本操作。18.2.1宇龙(FANUC0i)数控车仿真软件的进入和退出(1)在“开始\程序\数控加工仿真系统”菜单里点击“数控加工仿真系统”,或者在桌面双击图标以运行宇龙仿真系统,弹出登陆窗口如下图18-1所示。图18-1宇龙仿真软件登陆窗口选择“快速登陆”或输入“用户名”和“密码”即可进入数控系统。(2)点击工具栏中的按钮,弹出“选择机床”设置窗口,如18-2所示。图18-2机床选择窗口选择图18-2所示的“数控系统”、“机床类型”就进入FANUC0i数控标准铣床的机床界面。在选择前置刀架或后置刀架时,要注意的是前置刀架的车床X正方向指向操作者,后置刀架的车床X轴正方向远离操作者,但两者正方向的方位都符合以刀具远离工件表面为某方向的正方向的规定,且以前置刀架编写的程序在后置刀架的机床上完全不用修改都可以运行,所以在选择此选项时只要注意机床坐标轴的正方向的定义就可以了。(3)点击仿真软件窗口的“关闭”按钮就退出了仿真软件。18.2.2宇龙(FANUC0i)数控车仿真软件的工作窗口(1)机床操作面板区,FANUC0I车床标准面板如下图18-3所示。图18-3FANUC0I标准车床操作面板宇龙仿真软件中FANUC0I车床与FANUC0I铣床机床操作面板按钮布局和功能完全相同,这里就不再具体说明。(2)数控系统操作区,FANUC0I数控车床不同的机床生产厂家其机床操作面板不同,但数控系统操作面板布局功能却基本相同。下图18-4所示为FANUC0I标准车床的面板。图18-4FANUC0I车床数控操作区及MDI键盘18.2.3宇龙(FANUC0i)数控车仿真软件的基本操作宇龙仿真软件FANUC0I车床中坐标位置、与程序相关的