电子商务与物流库存概述(PPT).ppt

电子商务(diànzǐshānɡwù)库存7、电子商务(diànzǐshānɡwù)库存7.1电子商务的库存(kùcún)控制库存的含义含义：指处于储存状态的商品物资(wùzī)，是储存的表现形态。库存控制的概念及目标(mùbiāo)库存控制就是在保障供给的前提下，为使库存物品的数量最少而进行的有效管理的技术经济措施。库存控制目标a.库存最低目标b.不允许缺货目标c.限定资金目标d.快速的目标库存控制(kòngzhì)模式ABC重点控制模式定量订货法〔订货点法〕定期订货方式MPR：物料需求方案零库存ABC重点控制模式ABC重点控制模式概念ABC重点控制模式是把物质按品种和占用资金(zījīn)大小分类，再按各类重要程度不同分别控制，抓住重点和主要矛盾，进行重点控制。ABC重点控制模式的根本原理A类物资，品种约占15%左右，占用资金(zījīn)75%左右；B类物资，品种约占25%左右，占用资金(zījīn)15%左右；C类物资，品种约占60%左右，占用资金(zījīn)10%左右。这三类物资重要程度不同：A类物资最重要；B类物资次之；C类物资再次之。级别项目ABC重点控制模式的好处(hǎochu)对物资控制做到重点与一般相结合，有利于建立正常的物资秩序，降低库存，节约仓库管理费用，加速资金周转，提高经济效益，并且运用方法简便，易于推广，有利于简化工作。MRP库存控制模式物料需求方案MRP是物料需求方案〔MaterialRequirementPlanningsystem)的简称(jiǎnchēng)，这种方法是由美国著名生产管理和计算机应用专家欧．威特和乔．伯劳士在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为根底的生产方案与库存控制系统。MPR库存(kùcún)控制模式图示MRP系统的运行步骤〔１〕根据市场预测和客户订单，正确(zhèngquè)编制可靠的生产方案和生产作业方案，在方案中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产方案必须是同现有生产能力相适应的方案。〔２〕正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。〔３〕正确掌握各种物料和零件的实际库存量。〔４〕正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。〔５〕通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。〔６〕向采购部门发出(fāchū)采购通知单或向本企业生产车间发出(fāchū)生产指令。零库存管理“零库存〞管理是物资存储(cúnchǔ)优化理论，即存储(cúnchǔ)理论在管理实践中的运用。“零库存〞它并不是指企业所有的原材料、半成品、成品的库存为零，而是指在确保企业生产经营活动顺利进行的条件下，采用各种科学的管理方法，对库存进行合理的计算和有效的控制，尽可能降低库存量的一种方法。零库存(kùcún)的主要形式a.看板方式b.按订单生产方式c.JIT配送方式d.协作分包方式e.委托保管方式f.轮动方式g.水龙头方式h.无库存储藏7.2零库存(kùcún)案例丰田(fēnɡtián)零库存案例丰田(fēnɡtián)零库存案例原材料方面第一，丰田公司有以总装厂为圆心、以169公里半径画园的一个工业园。绝大多数的供给商、零部件和半成品的厂，都在169公里的半径之内，这样他可以做到“召之即来〞。第二，物流水平很高，所有的运输车全有GPS定位仪，他们的总调度室，通过巨型(jùxínɡ)的电子牌，一眼可以看出一千多个品种的东西是怎么流动的。第三，丰田公司上游厂商给他的原材料和半成品，到了他们厂根本不需要质检就直接上线。第四，不需要质检，当然更不需要检数了。货运车有“电子别针〞一样(yīyàng)的设备，进场马上数字就出来了。第五，为了使上游供给商和零部件厂能够跟总厂有效衔接，一般都提前五年公布自己的科技成果。第六，丰田汽车投入巨大的人力、物力和财力，帮助上游做管理培训和引导成品方面丰田“零库存〞实现的主要(zhǔyào)前提：所谓拉式生产，即“由后一道工序(gōngxù)在需要的时刻到前一道工序(gōngxù)去领取需要数量的特定零部件，而前一道工序(gōngxù)那么只生产所需要领取的数量。〞而支撑这一切的，就是生产中非常重要的一环：看板方式。根据拉动式生产的实际情况，把生产方案下达给最后的组装线，组装线便依次向前一道工序领取所需要的各种零部件。在这过程中，“用于领取工件或者传达生产指令的媒介〞就是为拉动式生产而量身定做的“看板方式〞。当然，拉式生产和看板方式实践的根底在于人，以及人所创造的“带人字边的自动化〞，它表现出丰田的另一个生产理念：先进的设备只是起点，人才是品质(pǐnzhì)的最终保障。零库存管理在我国现状零库存在美国(měiɡuó)、日本和欧洲等国家里已被普遍推广，我国一些企业同样也引进了这种方法，像海尔、上海通