配电自动化馈线终端(FTU)技术规范.docx

配电自动化馈线终端（FTU）技术规范度：可运动结构部件应按设计要求活动自如、可靠，在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦；h）门上密封条采用机械发泡工艺实现，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔，密封条不应有脱落或部分脱落现象；i）箱式结构柜门开启、关闭应灵活自如，锁紧应可靠，门的开启角度不应小于120°,柜门开启后可牢靠支撑，不随意关闭；j）罩式结构的调试及维护窗口盖开启、关闭应灵活自如，开启角度方便维护；k）箱式/罩式终端结构应设计有便于杆/塔挂装固定的专用挂钩件。2.2.5.2表面涂覆和防护要求a）罩式/箱式所有紧固件均应选用不锈钢材质；b）结构内部金属件应由具有防腐蚀镀层或涂覆层或采用无需表面处理的材料制造，且镀覆或涂覆后的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题，镀层及涂覆层的类别、厚度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定；c）罩式结构终端要求能防尘、防雨、防腐蚀及防凝露，总体防护等级不低于GB/T4028规定的IP66要求；d）箱式结构终端要求能防尘、防雨、防腐蚀，总体防护等级不低于GB/T4028规定的IP55要求;e）终端出厂前应使用塑料薄膜或塑料罩保护，以避免在搬运、装配、调试等工序执行过程中受到划伤，且保护膜或塑料罩去除后不应在终端结构主体表面留卜痕迹；f）罩式结构外部检查盖和箱式机箱门锁的防护等级不应低于终端结构总体防护等级。2.2.5.3铭牌、标牌及标志a）铭牌、标牌及标志应清洁、平整，表面无擦伤、划痕，无明显修整痕迹和其它影响美观的缺陷;b）铭牌、标牌及标志的图案和字迹应清晰、美观、醒目、耐久；c）终端应有明显的二维码和ID号。2.2.5.4机械安全a）罩式/箱式零部件的可触及部分不应有锐边和棱角、毛刺，以防止在装配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害；b）罩式/箱式结构应具有足够稳定性和牢固的连接及安装，避免因振动、冲击、碰撞、地震而倾倒或零部件脱落导致对人体的伤害，同时应考虑运输过程中的安全。2.2.5.5接口及二次回路要求a）FTU接口应采用航空插头的连接方式，航空插头的管脚定义详见附录B；b）与配电终端有关的二次回路应符合GB/T14285中6.1的有关规定；c）遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖动或强电磁场干扰误动。2.2.5.6接插件配套设计a）馈线终端接插件采用航空插头形式时，馈线终端安装航空插座，连接电缆采用航空插头。馈线终端采用的航空接插件类型主要有：4芯，5芯，6芯防开路，10芯,26芯和以太网航空接插件。b）航空接插件的接口定义及接线要求，详见附录A。c）基本性能航空接插件插头、插座采用螺纹连接锁紧，具有防误插功能。插针与导线的端接采用焊接方式。其插座和插头的结构应满足表9的要求。表9航空接插件结构要求项目4芯5芯6芯防开路1()芯26芯以太网插座针式针式针式针式r-A孔式插头孔式孔式孔式孔式孔式针式d）航空接触件技术指标常规航空接插件技术参数见表10表10常规航空接插件技术参数项目4芯5芯6芯防开路10芯26芯额定电流N40AN20AN40AN20AN25工作电压250V(AC)耐电压2000V(AC)工作温度-40°C〜105°C相对湿度90%〜95蜀(40°C±2°C时)盐雾5%NaCl雾气中96h密封性头座配合0.5m水深0.5h不渗水（防雨淋）振动10〜2000Hz,147m/s2,瞬断W】us冲击加速度峰值490m/s2,瞬断Wlus抗拉力N500N机械寿命3500次绝缘电阻常态下N2000MQ材料接触件铜合金镀金基体硬度维氏(HV)N170(布氏(HB)N160)接触电阻WO.75mQW2mQWlmQW2mQC2mQ锁定方式螺纹锁定螺纹锁定卡口锁定螺纹锁定卡口锁定馈线终端典型设计规定了终端配套以太网航空接插件应满足表11的规定。表11以太网航空接插件技术参数项目以太网航空接插件两侧RJ-45三芯额定电流—N1A工作电压—N220V(AC)耐电压，500V(AC)>1500V(AC)传输速率N1OOMbps—工作温度■40C〜105C相对湿度90%〜95%(4O'C±2°C时)盐雾5%NaCl雾气中96h密封性头座配合0.5m水深0.5h不渗水（防雨淋）振动10〜2000Hz,147m/s2,瞬断Wlus冲击加速度峰值490m/s2,瞬断Wlus抗拉力》500N机械寿命>500次绝缘电阻常态下，500MQ推荐材料接触件铜合金镀金基体硬度维氏(HV).17O(布氏(HB)5=160)接触电阻<20mQ<7.5mQ锁定方式卡口锁定3标准技术参数技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，卖方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。配电自动化馈线终端（FTU）技术参数特性见表12。表12馈线终端