车间绩效考核方案.doc

生产车间员工绩效考核方案一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。了解员工日常工作表现，对优秀员工进行奖励。为员工的薪酬决策提供依据.提高员工对企业管理制度的满意度。激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。二、绩效考核对象全体车间员工三、绩效考核小组成员１、绩效考核小组由员工的直接上级负责为员工评分，行政人事部和车间主任监督考核过程。2、总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并可参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。3、绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正、公平地完成考核工作。四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。五、考核时间安排考核每季度开展一次,考核时间为进行．六、考核实施1、收集数据:季度最后一周，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。２、考核实施:次月1日～５日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。3、业绩考核沟通:考核后的下一周，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通了解被考核人对考核结果的反馈意见。4、提交考核表格：考核结束后绩效考核小组将确认后的考核结果提交总经理审核。5、核算薪酬：审批之后报财务部进行核算发放。生产车间员工绩效考核评分量表编号：日期:年月日被考核人姓名部门岗位考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准直接上级车间主任优良中差７0%3０％生产任务、工作进度完成情况(４０%)生产计划、工时完成情况30分２８分25分2２分服从生产调度情况１0分７分５分2分岗位必需的专业知识的掌握程度(10%)工序操作流程执行情况5分4分3分2分对岗位的工作指标和要求理解程度５分4分３分２分质量、成本指标（2２％)产品交验合格率15分１３分12分1０分工艺标准的执行情况7分6分5分3分问题解决能力(５%)对遇到问题的处理和解决措施是否灵活有效5分３分2分1分安全生产(10%)文明操作及现场定置管理维持程度６分５分4分２分工作现场、卫生包干区的清洁程度4分３分２分1分劳动纪律(5％)违纪情况、出勤情况5分4分3分１分工作态度（5%)工作主动性、协作性5分4分3分1分加分项(3%)合理化建议所带来的收益3分2分1分0分综合得分工厂负责人评语签字:日期:年月日行政人事部评语签字：日期：年月日生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产计划完成情况能高质高量的按照进度完成生产计划工作能按照生产进度要求和工作质量要求完成工作,几乎没有差错基本上符合工作进度和质量要求,偶尔出现差错经常不符合要求,出现差错较多服从生产调度情况积极接受上级布置的工作,并在第一时间付之行动主动接受上级布置的工作,并能较快付之行动偶尔不愿接受上级安排的工作,需督促勉强完成经常不接受上级安排的工作,严重影响部门工作开展工序操作流程执行情况全部依照作业指导书进行操作基本依照作业指导书进行操作部分依照作业指导书进行操作极少部分依照作业指导书进行操作对岗位的工作指标和要求理解程度熟练掌握本岗位专业知识,能融会贯通;且掌握相关岗位的一定知识较好掌握本岗位专业知识，并能灵活运用基本上掌握本岗位相关专业知识,尚能满足岗位要求岗位必需的专业知识欠缺，有时无法满足岗位要求，影响工作开展产品交验合格率合格率≥９9％９５％≤合格率〈9８%９2%≤合格率〈9６％９2％≤合格率工艺标准的执行情况严格按工艺要求操作未违反工艺质量纪律违反一次工艺质量纪律违反两次工艺质量纪律问题解决能力遇到问题总能够准确灵活解决遇到问题一般能够灵活解决解决问题偶尔能够灵活解决遇到问题一般无法解决文明操作及现场定置管理的维持程度按规程操作,现场定置管理好能按规程操作操作无序,定置管理意识差极差工作现场及卫生包干区的清洁程度环境整洁偶尔有不整洁经常不整洁从来不整理工作现场违纪情况、出勤全勤无迟到、早退，有病事假但不超过两天一次以上迟到、早退,有病事假1—3天，未刷卡一次二次以上迟到、早退,有病事假超过3天,未刷卡两次无任何违纪违反行政纪律一次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上工作主动性、协作性工作积极主动，具有良好的团队合作精神能与同事较好的合作,及时完成工作能与同事相处，工作中偶尔有矛盾但能完成工作很难相处,时有矛盾发生,态度消极合理化建议所带来的收益收益≥1000元5０0≤收益<1０00元200≤收益〈50０元收益≤２0０元备注:上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”。直属上级的评价占总比例的70%,车间主任(或者厂长的评价）的评价占总比例的30%,后期加权评