厚型防火施工工艺.doc

室外厚型钢结构防火涂料施工工艺一、总则(一)本施工工艺适用于钢结构的防火层采用室外厚型钢结构防火涂料的施工、检验与验收。(二）防火涂料应符合GＢ14907—2０0２《钢结构防火涂料》标准的要求．二、施工工艺(一）施工材料及工具项目名称规格1钢板网/金属网丝径Φ0.8-１.2ｍm网眼10ｍm×20ｍm2铅丝、钢筋棍Φ4mm３保温钉Φ0.8-1．2mm、长5０ｍｍ4胶４0１、ＥＶA707或其他万能胶5挤压泵扬程４0－6０米6搅拌机JＨ３507喷枪自重式喷嘴Φ６－Φ１08空气压缩机W-０。9/9９防护眼镜、剪子、钳子、抹子、辊刷、毛刷、改锥等（二)防火涂料施工第三步第一层施工第一步基材处理第二步底层施工第四步第二至n层施工ﻩﻩ第五步自检第六步养护ﻩ１、基材处理:施工前要彻底清除掉待施工钢件上的灰尘、油污和浮锈,然后再处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆，经检验,钢结构上没有漏涂现象后方可进行下道工序。2、底层施工：300ｍm以下工字钢、H型钢、矩形钢施工流程底层涂料配比:涂料粉料:配套胶:水为１∶1∶０。8—1，准确称量后应充分搅拌均匀。施涂方法:采用辊涂、喷涂或刷涂的方式进行，涂层厚度１ｍm以下,表面呈麻面状.涂层经过2４小时养护后可进行下道工序.３００mｍ以上工字钢、Ｈ型钢、矩形钢施工流程（1）焊接钢筋棍①焊接钢筋棍儿:钢筋棍儿可用四号铅丝或采用直径为4毫米的钢筋棍儿,将其弯成“Ｌ”型，高度在4cｍ左右,焊接在钢构件上。上下、左右的间距4０ｃm左右。②焊接钢筋棍时要注意型钢阴角、阳角部位的焊接。（２)挂网:①首先根据现场钢构的实际情况,将钢板网裁成合理的长度。②在挂网时注意型钢阴角、阳角的按压,不要高出太多，一般钢板网与钢构的间距为８-10ｍm。③注意钢板网的搭接，一般搭接长度为50-1００ｍm。3、第一层防火涂料的施工(1)第一层防火涂料的施工需加入3%的防火涂料配套胶。(2）将防火涂料、水按1∶0。8—１．2的比例准确计量后加入搅拌机并搅拌，然后将计量好的配套胶加入搅拌机搅拌。搅拌时间可视环境温度的变化而有所改动，当环境温度在15℃以上时搅拌时间为8—１０分钟;环境温度在5－15℃时可适当延长搅拌时间。注意：每次搅拌好的涂料应在２小时内用完．（３)第一层防火涂料的施工应采用喷涂的方法进行，这样不易产生空鼓．如现场不允许喷涂,可采用抹涂的方法进行，但一定注意压实,不要产生空鼓现象。采用抺涂方法施工的防火涂料表面不宜抺涂过于光滑,可做出糙面，这样有利于与下一层防火涂料的粘接。（４)施工本层防火涂料的涂层厚度一般在5mｍ以下;如采用喷涂的方法进行可采用自重式喷枪进行喷涂，喷枪喷嘴的口径在6—10ｍｍ,气泵工作压力０。4—0。8Mpa,喷枪与待喷基材表面的垂直距离为30０－500mｍ．4、第二至n层防火涂料的施工（1)第二层防火涂料的施工可采用喷涂或抹涂的方式进行。（２)第二层防火涂料的施工应在第一层防火涂料有７—８成干时(约24小时以后)进行喷涂;如第一层较为干燥时，可先喷水润湿后进行第二层的施工。从第二层开始,每层的施工厚度可在8—10mm,直至达到防火设计厚度。(３)层间施工时,防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状,这样有利于上下两层的粘接。(4)在裙座、钢构的顶部施工时应对防火涂料做出30º-4５º的坡口,当涂层干燥后坡口的顶部必须用室外型密封胶做好密闭（做法见图二所示)．５、自检防火涂料施工完毕后可进行自检,主要进行厚度和表观的检查。（1)厚度的检查可自制一支探针,做好厚度标记,在钢构的不同区域进行检测,如有厚度达不到要求的地方应及时修补。（2)表观的检查主要检查防火涂料表面有无开裂和空鼓,如有应及时查找原因并铲除、修补开裂和空鼓部位。６、养护（１)防火涂料施涂完成后应做好防雨、防振、防曝晒措施。(2)产品成型后,有条件的地方可对涂层进行撒水养护或采用其他养护措施对产品进行养护。三、施工补充说明:工序“焊接钢筋棍”为首选焊接的方式，如现场不允许焊接时方可采用粘接保温钉的方式进行。粘保温钉：粘接保温钉时,可用４01胶加普通水泥按1∶１比例进行混合、粘接;也可用双组份万能胶进行粘接;或用ＥVA７０7胶加普通水泥按１∶１的比例进行混合、粘接，粘接方式按图一所示。保温钉的间距上下、左右在2０cｍ左右。同时粘保温钉时要注意型钢阴角、阳角等部位的粘接。图一:保温钉位置及间距图四、涂料施工注意事项；1、气候温差大的北方地区施工时,钢构件必须加金属网处理.沿海潮湿地区防火涂层应做好保护层。2、冬季环境温度低于5℃时不宜本产品的施工；夏季被施工基材表面温度高于５0℃时不宜本产品的施工。3、在雨季施工时，刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施。４、当风速大于5m／s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。５、要注意配套胶的添加比例和第一层施工的涂层厚度