宝钢精益生产案例及诊断结果汇报.pptx

经过实施精益生产以提升产能稳定性和利用率，产品质量和及时准确交货表现内容总结宝钢股份需要继续不停地提升产品质量以满足日益提升质量要求1580产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距2050产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距热轧当前设备管理水平尚存缺点热轧年修和定修时间降低能够为宝钢带来较大财务收益潜力热轧生产线换工作辊时间有很大改进潜力1580降低换工作辊时间应同时采取技术和管理改进办法1580厂加热炉抽钢方案提议降低换工作辊时间至近期改进目标即能够为宝钢带来较大财务收益潜力热轧生产线换支承辊时间有近50%改进潜力实地换辊观察表明缩短换支承辊时间潜力很大1580支承辊实际更换时间与计划换辊时间差异很大精轧F5机架行车1行车2精轧F6机架行车1行车2精轧F7机架行车1行车2降低换支承辊时间可取得近期财务收益潜力热轧生产线停机故障时间有潜力降低到历史最正确水平热轧厂停机故障原因繁多，处理问题方法不够合理和系统热轧厂应依据1580和2050故障停机发生特点采取不一样处理方法2050主要故障发生情况我们提议热轧今后应在各层面利用鱼刺图分析故障停机原因故障时间影响原因及对应精益工具降低故障停机时间至近期改进目标即能够为宝钢带来较大财务收益潜力年1580厂产品品种结构柏拉图年2050厂产品品种结构柏拉图降低速度损失可取得近期财务收益潜力当前热轧产品质量改进能力不足，产品质量波动性大常见产品质量问题发生频率依然很高与历史最正确水平比较，热轧产品降级率有很大改进潜力一样，热轧产品返工率也有很大改进潜力热轧厂在产品质量方面有很大改进潜力，含有可观降本空间诊疗小组经过对“面包卷”进行根本原因分析，以点带面地对热轧质量管理系统做了深入分析，以揭示质量问题根源并对症下药“面包卷”是频繁发生质量问题之一问题预防热轧厂对现有问题有一套完善有效检测系统标准化和对标准化严格执行和监督是整个质量攻关活动中一个最主要步骤，但也是热轧质量管理系统较微弱一个步骤这是攻关效果没能得到很好稳定和固化根本原因一样，对氧化铁皮攻关结果也没有很好地稳定和固化宝钢在处理实际质量问题培训内容上有待增加质量改进项目失败原因能够归结为三个方面，宝钢质量改进项目也存在类似问题并针对标准化操作步骤对员工进行培训热轧交货表现与世界水平和本身目标均存在差距经过对表现最好1580热轧直发产品交货周期分解分析，表明交货周期有显著改进潜力排产、工艺限制和上游工序表现是影响交货周期主要原因实现三方面改进潜力能够为宝钢带来显著财务收益宝钢股份将经过精益生产连续改进来实现宏伟目标宝钢应完善质量管理体系以实现宏伟目标宝钢未来实现改进目标应充分利用精益工具和系统处理问题方法宝钢应依据业务目标制订详细实施规划和建立业绩管理体系来推进连续改进连续改进小组工作方法提议控制机制涵盖三个方面－差距和计划对比，行动计划和实际操作对比，以及处理方法设计主要活动“降低换辊时间”工作计划（1580）“年定修攻关小组”工作计划（1580）012345678910111213141516171819202122232425260123456789101112131415161718192001234567891011121314151617181920212223242526我们提议客户小组组员由含有较高潜力并表现出众人员组成总体设备效率（OEE）计算方法宝钢股份OEE计算方法1580厂产品品种分类及理论生产时间分析2050厂产品品种分类及理论生产时间分析单机单炉速度损失计算方法合格品生产时间比率计算方法每增加1小时生产时间可增加边际利润热轧当前设备管理水平与世界水平尚存差距热轧当前设备管理水平与世界水平尚存差距热轧当前设备管理水平与世界水平尚存差距热轧当前设备管理水平与世界水平尚存差距热轧当前设备管理水平与世界水平尚存差距热轧当前设备管理水平与世界水平尚存差距热轧当前设备管理水平与世界水平尚存差距热轧当前设备管理水平与世界水平尚存差距业绩理念调查汇报目录调查发觉企业利润率与业绩理念强弱有很高相关性在5个基本要素上差距主要表现在…宝钢控制协调和激励杠杆到达普通水平,但可再加强利用资料起源：贵企业问卷调查调查显示，宝钢管理层希望尽快明确使命/理想和业绩反馈、奖惩，并提升2个杠杆各个方面使命与理想：观点部分使命与理想：做法部分业绩目标：观点部分业绩目标：做法部分(1/2)业务单元战略是由自顶向下要求目标和由底向上演化形成目标相结合而形成管理人员和普通员工感到有权力为实现其目标而采取必要行动我们集团对目标定时进行审核与修改，以不停向管理人员和普通员工提出挑战我们集团将业绩目标完成情况正式与其效果相挂钩(如，奖励、处罚)我工作部门就有明确且催人奋进“挑战性”目标我清楚自己个人目标与我所在部门目标关系组织结构