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前言高风险生产运行企业,尤其是对于石油化工企业,一旦发生重大事故,如火灾爆炸、中毒、大量危险化学品泄漏等,将可能造成重大人员伤亡、财产损失和环境污染,对企业、社会、环境将可能造成重大影响。很多经验和实践证实,经过科学安全管理,包含有效安全知识培训和学习,能够提升人员素质,提升发觉事故隐患和事故处理能力,降低事故时人员伤亡和事故损失。标准介绍概述:主要内容:介绍风险评价主要步骤,每个步骤关键内容,每个步骤需要形成统计普通来说,风险评价分成六步:1、划分作业活动2、辨识危害3、确定风险4、确定风险是否能够接收5、制订风险控制办法6、评审办法充分性。通常也把风险评价归结为:危害辨识---风险评价---风险控制三步。其中危害辨识包含确定事故类型、影响原因、事故发生机制等;风险评价包含事故发生可能性、事故严重度、风险值确实定、风险分级等;风险控制包含制订风险控制计划、落实降低或防范风险办法等。危害识别(1、划分作业活动2、辨识危害)可以针对固有风险和普通作业活动风险两部分划分作业活动●所说固有风险是强调设备、生产系统本身引发,这类风险能够从不一样装置关键设备,工艺过程、经常出现设备故障、关键仪表自控及连锁系统、关键电气控制点进行分析,找出存在风险。●所说普通作业活动风险强调是人在作业活动中产生风险:比如打拆盲板、采样、吹扫、动火、动土、高空作业、有限空间作业等过程中可能发生风险。怎样进行有效危害辨识先说明几个概念:危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏根源或状态。(在安全管理范围,危险源等同于危害,但重大危险源和危险源是完全不一样两个概念,危险源范围远远大于重大危险源)重大危险源:是指长久地或暂时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质数量等于或者超出临界量单元(包含场所和设施)。危害辨识:识别危害存在并确定其性质过程。危害性质是是危害类别及其造成事故类型。风险:特定危害事件发生可能性与后果结合。风险评价:评价风险程度并确定其是否在可承受范围全过程。危害可能造成风险危害不等于风险(6)电磁辐射(电离辐射包含X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、设能电子束等;非电离辐射包含紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等);(7)运动物危害(固体抛射物,液体飞溅物,坠落物,反弹物,土、岩滑动,料堆(垛)滑动,飞流卷动,冲击,其它运动物危害等);(8)明火;(9)能造成灼伤高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其它高温物质等);(10)能造成冻伤低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其它低温物质等);3)第3类生物性危险和有害原因(1)致病微生物(细菌、病毒、其它致病性微生物等);(2)传染病媒介物;(3)致害动物;(4)致害植物;(5)其它生物危险和有害原因。能量就是做功能力,它既能够造福人类,也能够造成人员伤亡和财产损失。有害物质是指能损伤人体生理机能和正常代谢功效、破坏设备和物品物质等。如有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘和窒息性气体等都是有害物质。能量、有害物质失控则主要表达在设备故障(含缺点)、人员失误和管理缺点等三个方面。比如,误合开关使检修中线路或电气设备带电,使检修中设备开启;未经检测或忽略警告标志,不配带呼吸器等护具进入缺氧作业、有毒作业场所;注意力不集中,反应釜压力超限时开错阀门使有害气体泄漏;汽车起重机吊装作业时吊臂误触高压线;不按要求穿戴工作服(帽),造成头发或衣袖卷入运开工件;吊索具选取不妥、吊重物绑挂方式不妥,使钢丝绳断裂、吊重失稳坠落等。另外,温度、湿度、风雪、照明、视野、噪声、振动、通风换气、色彩等环境原因都会引发设备故障或人员失误,这些都是发生失控间接原因。5、危害识别标准辨识危险、有害原因标准:1)全方面性(也就是应该坚持“横向到边,纵向到底,不留死角”标准)辨识危险、有害原因时不要发生遗漏,以免留下隐患,要从厂址、自然条件、贮存运输、建(构)筑物、工艺过程、生产设备装置、特种设备、公用工程、安全管理系统,设施,制度等各方面进行分析、辨识;不但要分析正常生产运转,操作中存在危险、有害原因,还要分析、辨识开车、停车、检修、装置受到破坏及操作失误情况下危险、有害后果。评价点数与故障或事故等级限制风险:工程技术办法,如:强化生产过程自动化、进行远程控制管理办法,如:采取轮班制以降低员工在危险环境暴露时间;一些过程(工作任务)能够在现场无人时进行。(3)使用个体防护装置。仅当无马上可行其它方式,作为暂时暂且办法,才使用个体防护装置。因为个体防护装置有以下缺点:①不能消除或降低风险;②如因任何原因防护装置失效,则工人完全暴露于危险中;③假如防护装置妨碍了工人完成工作任务能力,则会形成新问题。