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4243大学毕业设计论文(说明书)油缸座加工工艺的设计以及夹具设计学院学院专业机械工程及自动化班级机自姓名学号指导老师2015年5月22日摘要油缸座的加工工艺及夹具的设计,其中包括零件加工的工艺设计,工序的设计,以及专用夹具的设计一共三部分。众所皆知,我们在工艺设计中要必须首先去对零件进行仔细的分析,了解它的工艺,然后再设计出毛坯的结构,同时选择好零件的加工基准并设计出零件的工艺路线,接下来,我们要对零件的各个工步工序进行尺寸计算,主要是决定出每个工序的工艺装备和它的切削用量,再接着进行专用夹具的设计,对夹具的各个组成部件进行设计,比如定位元件,夹紧元件,引导元件,夹具体,机床的连接部件和其它的部件,同时我们要计算好夹具定位时产生的误差以及分析好夹具结构的好与坏,在以后的设计中要改进。关键词为:切削用量,误差,工艺,夹紧,工序,定位,AbstractShellpartsprocessingtechnologyanddesignofdrillingjigdesignprocessdesign,includingthepartsprocessingprocessdesignandfixturethree.Intheprocessofdesignshouldfirstcarriesontheanalysistothecomponentsandpartsoftheprocesstounderstandthedesignofblankstructure,andchoosethegoodcomponentstheprocessingdatum,designstheprocessroutesoftheparts;thenthepartsofeachstepofprocessdimensioncalculation,isthekeytodecidethecraftequipmentandthecuttingdosageofeachworkingprocedure;designthenthespecialjig,fixtureforthevariouscomponentsofthedesign,suchastheconnectingpartpositioningdevice,clampingdevice,guidedevice,clampandthemachinetoolandothercomponents;thepositioningerrorcalculatefixturepositioning,analysisoftherationalityanddeficiencyoffixturestructure,paycloseattentiontotheimprovementanddesigninlater.Keywords:process,process,cutting,clamping,positioningerror目录摘要IIAbstractIII目录IV第1章绪论61.1油缸座的加工工艺简述:61.2油缸座的加工工艺的流程:61.3油缸座夹具简述71.4机床夹具的功能71.5机械工艺夹具的发展趋势71.5.1机床夹具的现状71.5.2现代机床夹具的发展方向7第2章零件的分析92.1零件的形状92.2零件的工艺分析10第3章工艺规程的设计113.1确定毛坯的制造形式113.2基面的选择113.3制定工艺路线113.3.1工艺路线方案一123.3.2工艺路线方案二123.3.3工艺方案的比较与分析133.4选择加工设备和工艺装备143.4.1机床选用143.4.2选择刀具143.4.3选择量具143.5加工之中工序尺寸,加工余量以及毛坯尺寸的选定143.6确定切削用量及基本工时16第4章钻Φ3斜孔夹具设计254.1夹具的夹紧装置和定位装置254.2对夹具的导向264.3切削力及夹紧力的计算274.4钻孔与工件之间的切屑间隙294.5钻模板294.6定位误差的分析304.7钻套、衬套、钻模板设计与选用314.8确定夹具体结构和总体结构324.9夹具设计及操作的简要说明33结论34参考文献35致谢全套设计请加197216396或40133982837第1章绪论1.1油缸座的加工工艺简述:油缸座加工处理是指改变形状,尺寸,相对位置等全过程的性质的加工坯料的方法,该方法是基于所述工作者的处理。举个例子:一个处理流程的粗加工-精加工-装配-检验-包装的这个具体流程,是属于一般加工方法的过程,但个别的话是不一样的,比如原油处理,它可以包括空白的制造,研磨,也可被分成精加工,然后钳工,以及铣床等,必要的对每个步骤进行详细的数据分析,比如粗糙度之类的。但是,这其中的差别是要看产品和技术人员,设备条件和工人的质量等等的数量再确定的,来确定在所使用的过程中,